[發(fā)明專利]鋼管砼柱混凝土頂升法施工時(shí)防止外表污染的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010133216.7
• 申請(qǐng)日: 2010-03-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101832030A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊欽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶實(shí)久建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): E04G21/30
• 分類號(hào): E04G21/30;E04G21/02;E04C3/34
• 代理公司: 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 朱盛華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼管砼柱混凝土頂升法施工時(shí)防止外表污染的方法。

背景技術(shù)

隨著建筑行業(yè)的不斷進(jìn)步，各種以鋼結(jié)構(gòu)為主體的建筑越來(lái)越普遍，由于鋼結(jié)構(gòu)柱子的特性，在鋼柱施工完后往往要對(duì)鋼柱內(nèi)進(jìn)行砼填充，傳統(tǒng)的采用頂升法施工，鋼柱有一灌注孔，從灌注孔的下方向上灌注砼，由于無(wú)法知道砼是否灌注滿，以致多灌的砼從鋼柱下端的灌注孔溢出，溢出的砼對(duì)鋼柱嚴(yán)重污染，清理起來(lái)非常麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種簡(jiǎn)便、安全、實(shí)用，可有效防止砼對(duì)鋼柱的污染，減少鋼柱被污染后的施工工序，保證鋼柱外觀質(zhì)量的鋼管砼柱混凝土頂升法施工時(shí)防止外表污染的方法。

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)方式為，鋼管砼柱混凝土頂升法施工時(shí)防止外表污染的方法，具體步驟如下：

1)在鋼管柱吊裝前，在管柱頂部開(kāi)孔，

2)在頂部孔焊鋼管，鋼管與水平面呈30°夾角，

3)在鋼管柱安裝完后，對(duì)鋼管柱進(jìn)行砼頂升施工前，將已焊好的鋼管用鋼絲管套緊，

4)在鋼管柱進(jìn)行砼頂升施工前確保鋼絲管離鋼管柱1m以上，

5)在砼頂升施工中，見(jiàn)鋼絲管噴出砼漿后，停止灌注，

6)待砼凝固后將所焊鋼管連同外套的鋼絲管割除。

采用本發(fā)明，當(dāng)鋼管柱內(nèi)的砼灌滿后，灌多的砼即從鋼絲管溢出，而鋼絲管離鋼管柱大于1m以上，故溢出的砼不會(huì)對(duì)鋼柱污染，不存在后續(xù)的對(duì)鋼管柱砼污染的問(wèn)題，高空進(jìn)行清洗、鋼管柱內(nèi)頂升排氣等問(wèn)題，大大降低了施工難度，保證了鋼管柱整體的外觀質(zhì)量。

本發(fā)明簡(jiǎn)便、安全、實(shí)用，可在鋼柱安裝階段減少勞動(dòng)的投入。

附圖說(shuō)明

圖1為鋼柱頂部開(kāi)孔示意圖，

圖2為頂部鋼管孔上焊接鋼管的鋼柱結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3為鋼管接鋼絲管后的鋼柱結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖詳述本發(fā)明。本發(fā)明的具體步驟如下：

1)在鋼管柱吊裝前，在管柱4頂部開(kāi)孔1(見(jiàn)圖1)，

2)在頂部孔1焊鋼管2，鋼管2與水平面呈30°夾角，管長(zhǎng)300mm(見(jiàn)圖2)，

3)在鋼管柱安裝完后，對(duì)鋼管柱進(jìn)行砼頂升施工前，將已焊好的鋼管2用鋼絲管3套緊；鋼絲管外露1000mm(見(jiàn)圖3)，

4)在鋼管柱進(jìn)行砼頂升施工前確保鋼絲管離鋼管柱41m以上，

5)在砼頂升施工中，見(jiàn)鋼絲管噴出砼漿后，停止灌注，

6)待砼凝固后將所焊鋼管2連同外套的鋼絲管3割除。

采用本發(fā)明，當(dāng)鋼管柱內(nèi)的砼灌滿后，灌多的砼即從鋼絲管溢出，而鋼絲管離鋼管柱大于1m以上，故溢出的砼不會(huì)對(duì)鋼柱污染。本發(fā)明有效地解決了鋼管柱的砼污染問(wèn)題、高空進(jìn)行清洗安全、鋼管柱內(nèi)頂升排氣等問(wèn)題，大大降低了施工難度，保證了整體的外觀質(zhì)量。