[發明專利]玻璃鋼風機葉片模具整體翻新方法

無效

• 申請號: 201010133178.5
• 申請日: 2010-03-26
• 公開（公告）號: CN101791834A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 謝月英;何燦文;李寶琴;郭姍娜;劉薇;段曼漫
• 申請（專利權）人: 保定惠陽航空螺旋槳制造廠
• 主分類號: B29C33/38
• 分類號: B29C33/38;B29C33/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種玻璃鋼風機葉片模具整體翻新方法，包括：

步驟101，將預翻新玻璃鋼風機葉片模具表面切除8-10毫米厚度；

步驟102，在切除后的所述預翻新玻璃鋼風機葉片模具表面均勻鉆設通孔；

步驟103，將風機葉片標準樣件放置于另一半玻璃鋼風機葉片模具中，在所述風機葉 片標準樣件表面制作所述預翻新玻璃鋼風機葉片模具的表層殼體；

步驟104，將表面刷涂有乙烯基酯樹脂的所述預翻新玻璃鋼風機葉片模具扣合在刷涂 有乙烯基酯樹脂和無堿無捻短切纖維紗膠泥的所述風機葉片標準樣件上后閉合加壓，室溫 固化后取下打磨。

2.根據權利要求1所述的玻璃鋼風機葉片模具整體翻新方法，其特征在于：所述預翻 新玻璃鋼風機葉片模具的表層殼體采用乙烯基酯模具膠衣、乙烯基酯樹脂和玻璃纖維增強 織物。

3.根據權利要求2所述的玻璃鋼風機葉片模具整體翻新方法，其特征在于：所述通孔 直徑為5毫米，孔間距為100毫米。

4.根據權利要求3所述的玻璃鋼風機葉片模具整體翻新方法，其特征在于，所述步驟 103具體為：

將所述風機葉片標準樣件放置于另一半玻璃鋼風機葉片模具中，將風機葉片標準樣件 的前、后緣及葉根、葉尖處刮涂石膏分模面，刷涂防潮涂料，晾干后用原子灰修整分模面 至平整；

在所述風機葉片標準樣件表面及所述石膏分模面處均勻刷涂聚乙烯醇脫模劑3-5遍， 晾干后在標準樣件表面及分模面表面噴涂乙烯基酯模具膠衣，噴涂厚度為0.6-0.8毫米；

所述乙烯基酯模具膠衣固化后在其表面刷涂乙烯基酯樹脂并按順序依次鋪放浸潤了 乙烯基酯樹脂的玻璃纖維增強織物，室溫固化24-48小時。

5.根據權利要求4所述的玻璃鋼風機葉片模具整體翻新方法，其特征在于：所述玻璃 纖維增強織物依次為無堿表面氈2層、無堿短切氈3-4層和無堿無捻方格布。

6.根據權利要求5所述的玻璃鋼風機葉片模具整體翻新方法，其特征在于，所述步驟 104具體為：

將乙烯基酯樹脂和無堿無捻短切纖維紗膠泥的混合物刮涂至所述風機葉片標準樣件 表面，將乙烯基酯樹脂刷涂于所述預翻新玻璃鋼風機葉片模具表面，然后將所述預翻新玻 璃鋼風機葉片模具扣合在所述風機葉片標準樣件上閉合加壓，合模間隙不大于0.4毫米， 室溫固化24-48小時后取下，將翻新后的玻璃鋼風機葉片模具的型腔表面用水砂紙砂磨和 拋光膏研磨。

7.根據權利要求1所述的玻璃鋼風機葉片模具整體翻新方法，其特征在于：所述預翻 新玻璃鋼風機葉片模具的表層殼體采用環氧模具膠衣、環氧樹脂和玻璃纖維增強織物。

8.根據權利要求7所述的玻璃鋼風機葉片模具整體翻新方法，其特征在于：所述 通孔直徑為5毫米，孔間距為100毫米。