[發明專利]鍵帽殼體及具有鍵帽殼體的鍵盤的制法

無效

• 申請號: 201010132932.3
• 申請日: 2010-03-26
• 公開（公告）號: CN102201292A
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 陳志超
• 申請（專利權）人: 毅嘉科技股份有限公司
• 主分類號: H01H13/88
• 分類號: H01H13/88;B29C69/00;B29C43/00;B29C45/00
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 胡畹華

技術領域

本發明涉及一種鍵帽殼體及具有鍵帽殼體的鍵盤的制法。

背景技術

在電腦的使用上，鍵盤是相當重要的工具，可供使用者快速的進行資料或指令的輸入。

但一般鍵盤的鍵帽殼體在制作及使用上，通常存在著下列兩種缺點：

[1]印刷困難。一般鍵帽殼體的表面為了達到較佳的觸感及便于手指按壓操作，通常設成微凹的曲面，而由于表面形狀并非平面，使得移轉印刷制程上的困難度也相對增加，容易造成偏移而使得不良品的機率提高。

[2]文字易脫落。一般鍵帽殼體表面上的文字、符號或圖形通常是以移轉印刷方式直接印于表面，在使用一段時間后，易因持續摩擦而脫落，日久后造成使用者在使用時不易辨識。

因此，有必要研發新制程，以解決上述缺點及問題。

發明內容

本發明所要解決的主要技術問題在于，克服現有技術存在的移轉印刷的困難及文字容易脫落等缺陷，而提供一種鍵帽殼體及具有鍵帽殼體的鍵盤的制法，其兼具印刷容易及文字不因摩擦而脫落等優點及功效。

本發明鍵帽殼體的制法是：

一種鍵帽殼體的制法，其特征在于，其包括下列步驟：

一表色印刷步驟：于一薄膜上印刷一表色層，并進行烘烤；該表色層包括數個非印刷區，而該薄膜是可透光；

一底色印刷步驟：于該表色層上印刷一底色層，并進行烘烤；

一薄膜熱壓成型步驟：將該薄膜置于一成型模具上進行熱壓成型薄殼作業；

一塑膠射出步驟：將熱壓成型后的殼體狀薄膜由該成型模具上取下，再置于一塑膠成型模具上進行塑膠射出作業，使該底色層上形成一塑膠射出層；

一沖切步驟：將具有塑膠射出層的薄膜由該塑膠成型模具上取下，并進行預定位置的沖切，形成數個鍵帽殼體。

前述的鍵帽殼體的制法，其中薄膜熱壓成型步驟是利用氣體壓力向該成型模具方向進行施壓，而使高溫下軟化的薄膜貼附于該成型模具上。

前述的鍵帽殼體的制法，其中成型模具是由一公模及一母模組成，該薄膜熱壓成型步驟是利用該公模及該母模的加熱后壓合，而使薄膜貼附于該成型模具上。

前述的鍵帽殼體的制法，其中沖切步驟是利用一沖切模具而對具有塑膠射出層的薄膜進行沖切。

前述的鍵帽殼體的制法，其中沖切步驟是利用一激光切割的方式而對具有塑膠射出層的薄膜進行沖切。

前述的鍵帽殼體的制法，其中表色印刷步驟又包括一字符顏色印刷步驟：在印刷該表色層后，于至少一非印刷區上印刷一顏色層，并進行烘烤。

前述的鍵帽殼體的制法，其中表色印刷步驟又包括一字符多色印刷步驟：于未印刷該顏色層的至少一非印刷區上印刷另一顏色的顏色層，并進行烘烤。

前述的鍵帽殼體的制法，其中字符多色印刷步驟是至少再重覆一次。

本發明具有鍵帽殼體的鍵盤的制法是：

一種具有鍵帽殼體的鍵盤的制法，其特征在于，其包括下列步驟：

一表色印刷步驟：于一薄膜上印刷一表色層，并進行烘烤；該表色層包括數個非印刷區，而該薄膜可透光；

一底色印刷步驟：于該表色層上印刷一底色層，并進行烘烤；

一薄膜熱壓成型步驟：將該薄膜置于一成型模具上進行熱壓成型薄殼作業；

一塑膠射出步驟：將熱壓成型后的殼體狀薄膜由該成型模具上取下，再置于一塑膠成型模具上進行塑膠射出作業，使該底色層上形成一塑膠射出層；

一沖切步驟：將具有塑膠射出層的薄膜由該塑膠成型模具上取下，并進行預定位置的沖切，形成數個鍵帽殼體；

一組裝步驟；將數個鍵帽殼體與一鍵盤組進行組裝后，即完成一具有鍵帽殼體的鍵盤。

前述的具有鍵帽殼體的鍵盤的制法，其中薄膜熱壓成型步驟是利用氣體壓力向該成型模具方向進行施壓，而使高溫下軟化的薄膜貼附于該成型模具上。

前述的具有鍵帽殼體的鍵盤的制法，其中成型模具是由一公模及一母模組成，該薄膜熱壓成型步驟是利用該公模及該母模的加熱后壓合，而使薄膜貼附于該成型模具上。

前述的具有鍵帽殼體的鍵盤的制法，其中沖切步驟是利用一沖切模具而對具有塑膠射出層的薄膜進行沖切。

前述的具有鍵帽殼體的鍵盤的制法，其中沖切步驟是利用激光切割的方式而對具有塑膠射出層的薄膜進行沖切。

前述的具有鍵帽殼體的鍵盤的制法，其中表色印刷步驟又包括一字符顏色印刷步驟：在印刷該表色層后，于至少一非印刷區上印刷一顏色層，并進行烘烤。

前述的具有鍵帽殼體的鍵盤的制法，其中表色印刷步驟又包括一字符多色印刷步驟：于未印刷該顏色層的至少一非印刷區上印刷另一顏色的顏色層，并進行烘烤。