[發明專利]大型滾動軸承溝道的修復研磨機床

有效

• 申請號: 201010132900.3
• 申請日: 2010-03-25
• 公開（公告）號: CN101797710A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 翁澤宇;趙利波;丁紅鋼;盧波;林賢響;徐云根
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: B24B19/06
• 分類號: B24B19/06;B24B41/06
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

技術領域

本發明涉及機械工程領域，尤其涉及大型滾動軸承溝道的修復研磨機 床。

背景技術

挖掘機、大型吊車的回轉臺、坦克的炮塔都會用到大型軸承。這些機 械的工作環境惡劣，會加劇軸承滾(溝)道表面的失效，在大型軸承滾道 的維修中，對滾道進行超精研加工是一種有效的工藝手段。目前，大型角 接觸球軸承滾(溝)道的超精研加工，均采用大型的軸承滾(溝)道超精 研機床。但是這種機床結構尺寸巨大，價格昂貴。用來維修軸承，尤其是 現場維修就很不現實。

發明內容

本發明要解決現有大型的軸承滾道超精研機床存在結構尺寸大、價格 昂貴、不方便現場維修的問題，提供了一種結構小巧、使用方便、生產成 本低的大型滾動軸承溝道的修復研磨機床。

本發明的技術方案：

大型滾動軸承溝道的修復研磨機床，其可放置在工件上，其特征在于： 包括床身，所述床身是平面的含三個以上支點的支架，所述支架的支點端 面設有垂直板，所述床身的每個支點端部均設有用于工件定位的定位支撐 機構，所述定位支撐機構由實現工件定心的可調節的徑向支撐釘和實現工 件軸向定位的支撐板組成，所述支撐釘連接在床身的垂直板上，所述每個 支點上的支撐釘形成的圓的軸線和待加工工件圓弧環面軸線重合，所述支 撐板連接在所述床身的端部下方，所述每個支點處的支撐板軸向處于同一 平面；所述床身的一側上安裝有對工件修復研磨的振蕩機構，所述振蕩機 構包括擺頭電機，所述擺頭電機連接有擺頭箱，所述擺頭箱和用于加工工 件的油石刀具連接；所述床身的另一側上安裝有使床身沿工件表面轉動的 手推把。

進一步，所述手推把包括手柄和確保不發生床身顛覆的平衡板。

進一步，所述擺頭箱與油石刀具通過鍵連接。

本發明床架優選是T型支架、三角支架。

本發明的技術構思：

工件的定位問題：工件的加工表面是一圓弧環面，工件的旋轉運動可 以看成工件靜止，油石刀具的圓周運動，其圓周運行軌跡和圓弧環面有同 軸度要求，其加工余量小，可以自為基準，以軸承內環滾道軸線為基準； 在軸向位置上，以軸承的端面為基準。從而給出的定位方案如圖1所示， 在水平方向上設置三個定位支撐點(簡稱支撐點)，其中兩處為固定支撐， 一處為可調支撐，具體的定位元件為球頭的支撐釘，兩固定支撐徑向的靠 于加工表面(圓弧環面)，調節可調支撐使三支撐完全緊靠與加工表面，并 使其可在圓弧環面上滑動，即三支撐點繞軸承軸線轉動，顯然上述三個支 撐點所確定圓和圓弧環面同軸，實現自動定心，達到定位基準與工序基準 的重合，三支撐點同時限制兩個自由度；在軸線方向上，在軸承上表 面設置三個支撐點，具體的定位元件為支撐板，實現工件軸向的定位，限 制三個自由度。總共限制5個自由度，實現工件在機床中的定位。

要完成超精研加工，必須實現刀具(油石刀具)相對工件的擺動和工件相 對與機床的旋轉運動。超精研的主運動是油石刀具在垂直于工件旋轉方向 按一定規律往復振動運動，本發明將擺頭電機安裝在床身上，用它通過皮 帶傳動驅動床身上的擺頭箱，擺頭箱直接實現油石的擺動。超精研的進給 運動是工件按規定速度旋轉，本發明固定工件，讓擺頭箱及油石刀具以軸 承的軸線為軸進行旋轉，考慮加工對工件旋轉運動速度的要求不高，所以 采用工人推床身使安裝在其上的擺頭箱及油石刀具與工件(軸承內環)相 對旋轉運動，安全、節能、結構簡單、無需傳動。

本發明的工作過程：

工件固定于工作臺，將機床置于工件上，使軸向的三個支撐板靠于軸 承上表面，實現軸向定位，使徑向的兩個固定支撐釘靠于加工表面，調節 徑向的可調支撐釘，使三支撐釘以一定預緊力支撐于工件，實現定心，調 節油石刀具位置使其輕靠于待加工表面；開啟輔助冷卻液系統；開啟擺頭 電機，對油石刀具施加規定壓力，使其彈性的壓在加工表面上，工人緩慢 推所述手推把，驅動機床相對工件旋轉，進行超精研加工，推行至少一周， 完成加工；關閉冷卻液系統，移開油石刀具，關閉擺頭電機，卸下機床， 取出工件。

本發明的有益效果在于：總體結構設計緊湊、簡單，工件定位準確、 方便，使用方便，生產成本低。

附圖說明

圖1是本發明的定位方案圖。

圖2是本發明的主視圖。

圖3是本發明的俯視圖。

圖4是本發明的定位支撐機構的剖視圖。