[發(fā)明專利]回轉(zhuǎn)窯冶金用白云石的鑒定方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010132853.2
• 申請日: 2010-03-25
• 公開（公告）號: CN102200502A
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張斌;張少杰
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01N19/00
• 分類號: G01N19/00;G01N25/72;G01N31/16
• 代理公司: 上海開祺知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硅酸鹽及無機(jī)物料檢測和物料性質(zhì)分析的領(lǐng)域，特別涉及回轉(zhuǎn)窯冶金用白云石的鑒定方法。

背景技術(shù)

近年來國內(nèi)冶金工業(yè)蓬勃發(fā)展，冶金用輕燒白云石工業(yè)也有很大發(fā)展。大型鋼鐵公司多用回轉(zhuǎn)窯焙燒輕燒白云石。輕燒白云石是煉鋼的重要介質(zhì)，參與冶煉、造渣、護(hù)爐的全過程，因此，輕燒白云石的質(zhì)量對冶煉質(zhì)量有很大的影響；如脫【S】、脫【P】、的效率、吹煉時間【T】、成渣速度、爐渣堿度、鋼水收得率、乃至鋼材質(zhì)量等。輕燒白云石的質(zhì)量取決于適用的原料和焙燒制度。中國的白云石資源豐富，但并不是都能滿足冶金的用途，也并不是都能滿足大型回轉(zhuǎn)窯焙燒特點(diǎn)的需要，所以對冶金用白云石應(yīng)該實(shí)施全面的技術(shù)鑒定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)窯冶金用白云石的鑒定方法，主要對輕燒白云石廠在原石的選擇及鑒定上提供相對完備及可靠的鑒定方法，使工廠設(shè)備選型、工藝熱工規(guī)劃容易達(dá)到標(biāo)的，對冶金用輕燒白云石礦山的開采認(rèn)證也有指導(dǎo)意義。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，

回轉(zhuǎn)窯冶金用白云石的鑒定方法，其包括如下步驟：

1)原石化學(xué)全分析

對原石的主要成份：CaO、MgO、SiO₂、S、P進(jìn)行分析，需滿足：白云石成分含量重量百分比為：SiO₂≤3.0％，MgO≥19.5％，CaO≥30.0％，P≤0.07％，S≤0.025％；

2)白云石強(qiáng)度測試，研究礦物的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和耐磨指數(shù)；

篩選出具有檢測特性的粒級10mm～35mm的白云石作為試驗(yàn)樣；

放入轉(zhuǎn)鼓中運(yùn)行轉(zhuǎn)后全量取出，通過10mm、6.3mm、0.5mm的篩網(wǎng)篩分，按下面公式計算出轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度指數(shù)及耐磨指數(shù)：

TI=m1m0×100]]>AI=m0-(m1+m2)m0×100]]>

其中，TI：轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度指數(shù)(％)，+6.30mm指數(shù)；

AI：耐磨強(qiáng)度指數(shù)(％)，-500μm指數(shù)；

m0：試樣重量(kg)；

m1：篩分后+6.3mm以上試樣質(zhì)量(kg)；

m2：篩分后500μm以上6.3mm以下試樣質(zhì)量(kg)；

白云石轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度≥90.0，耐磨指數(shù)≥5.8；

3)檢查白云石的礦相組織

檢查試樣礦相組織，判斷結(jié)晶大小，回轉(zhuǎn)窯白云石適用的原石結(jié)晶尺寸：0.5～20μm；

4)白云石實(shí)驗(yàn)室焙燒試驗(yàn)

焙燒試驗(yàn)用物料粒級15～35mm，焙燒溫度：1000～1150℃；焙燒試驗(yàn)升溫梯度：50～80℃/Hr；升溫至設(shè)定溫度，取出，強(qiáng)制冷卻至室溫；

5)焙燒試驗(yàn)后產(chǎn)品檢測

a)外觀檢查：觀測焙燒品有無裂紋，裂紋多少及裂紋處有無雜質(zhì)；

b)R-CO₂及活性度檢查：

成品R-CO₂檢查主要成品欠燒度；

活性度檢測，輕燒白云石活性度≥120ML/4NHCL、R-CO₂≤3.0％；

R-CO₂及活性度檢查的具體方法有國家標(biāo)準(zhǔn)方法，在此不再贅述。

c)成品抗磨耗試驗(yàn)

抗磨耗主要測定物料在輸送過程中磨擦產(chǎn)生的粉率，各粒級篩分主要測量粉率，以粒度＜3mm為粉，并以此的百分量為粉率，粉率要求在4％～5％重量百分比之間；