[發(fā)明專利]凹凸棒精雕油泥及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010132695.0 | 申請日: | 2010-03-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101875543A | 公開(公告)日: | 2010-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許盛英;許慶華;蔣文蘭 | 申請(專利權(quán))人: | 許盛英 |
| 主分類號(hào): | C04B28/00 | 分類號(hào): | C04B28/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211700 江蘇省淮安市盱*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凹凸 棒精雕 油泥 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油泥,具體涉及一種凹凸棒精雕油泥及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
精雕油泥主要用于精品原型精雕、工業(yè)設(shè)計(jì)模型制作,常溫下質(zhì)地堅(jiān)硬細(xì)致,可精雕細(xì)琢,對(duì)溫度敏感,微溫可軟化塑形或修補(bǔ),用手溫即可軟化,塑形簡便、適合教室教學(xué)習(xí)作,不沾手、不收縮,能反復(fù)使用,是工藝品業(yè)界原型制作的好材料。
目前市場上銷售的精雕油泥,是由滑石粉、碳酸鈣粉、礦粉、黃油、顏料和石蠟組成。滑石粉、碳酸鈣粉和礦粉與水混合后不能形成礦物膠體,完全是依附油脂而粘合在一起。這種油泥可塑性能較差,制作后的成品容易產(chǎn)生干燥、開裂、變形、發(fā)霉和變質(zhì),在制作過程中還會(huì)使操作者手上有一種油膩感,使用時(shí)間長會(huì)刺激手指,影響觸感,并且沾手;天氣熱時(shí)油泥造型會(huì)軟化,甚至坍塌變形,影響造型質(zhì)量,重復(fù)使用效果不好。
中國專利公開號(hào)為:CN?101177532,公開日:2008年5月14日,名稱為“一種精雕油泥及其制備方法”,公開了:“一種精雕油泥及制備方法,其由以下重量份原料制備而成:石蠟30~50,軟蠟8~20,凡士林4~12,碳酸鈣60~130,色粉0.2~0.8,其余為微量水分及雜質(zhì)”。
上述專利的不足之處是該項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的精雕油泥主要原料是碳酸鈣,碳酸鈣是一種白色粉末,與水混合后不能形成礦物膠體,依附熔化后的石蠟、軟蠟和凡士林而粘合在一起,直接影響到精雕油泥的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處,提供一種凹凸棒精雕油泥及其生產(chǎn)方法。
凹凸棒精雕油泥由高粘凹凸棒石粘土粉、桐油、銳鈦型鈦白粉、超細(xì)聚乙烯醇粉末、改性羧甲基羥丙基纖維素和去離子水組成。超細(xì)聚乙烯醇粉末和改性羧甲基羥丙基纖維素溶于去離子水后,將高粘凹凸棒石粘土粉和銳鈦型鈦白粉加入去離子水中,攪拌后為凹凸棒精雕油泥的半成品,將桐油緩慢加入凹凸棒精雕油泥的半成品中進(jìn)行攪拌,攪拌后為凹凸棒精雕油泥的成品。
凹凸棒石粘土在含水的情況下具有較高的可塑性,穩(wěn)定性好,凹凸棒石粘土的硬度為莫氏2~3度;凹凸棒石粘土潮濕時(shí)呈粘性,粘度可達(dá)到3000mPa·s以上,凹凸棒石粘土干燥后收縮率小,且不產(chǎn)生龜裂,高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工藝生產(chǎn)的粉狀凹凸棒石粘土。
桐油是一種天然的植物油,具有光澤度好、附著力強(qiáng)、耐高溫、耐腐蝕和良好的防水性等特點(diǎn)。
銳鈦型鈦白粉具有優(yōu)異的水分散性和卓越的光學(xué)性能,色相穩(wěn)定性,粒度分布好,具有高光澤、高消色力、高遮蓋力的特點(diǎn)。
超細(xì)聚乙烯醇粉末易溶于水,在常溫下,其水溶液的pH值一般為5~7,粘度穩(wěn)定,幾乎不受弱酸、弱堿或有機(jī)溶劑的影響,耐油性極高,易成膜,形成的薄膜無色透明,具有良好的機(jī)械強(qiáng)度,表面光潔而不發(fā)粘。
改性羧甲基羥丙基纖維素能迅速溶解于冷水或熱水,具有良好的觸變性性能,耐鹽性和耐酸性性能優(yōu)越,粘度高,增稠劑效果好。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
1、凹凸棒精雕油泥的配料按重量百分比由下列組分組成:高粘凹凸棒石粘土粉55~75%、桐油2~15%、銳鈦型鈦白粉0.1~5%、超細(xì)聚乙烯醇粉末0.1~5%、改性羧甲基羥丙基纖維素0.1~5%和去離子水20~35%;
2、凹凸棒精雕油泥的生產(chǎn)方法:(1)先將去離子水加入已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)內(nèi),然后將超細(xì)聚乙烯醇粉末和改性羧甲基羥丙基纖維素加入去離子水中;(2)超細(xì)聚乙烯醇粉末和改性羧甲基羥丙基纖維素溶于去離子水后為凝膠溶液,將高粘凹凸棒石粘土粉和銳鈦型鈦白粉加入凝膠溶液中,經(jīng)過攪拌后為凹凸棒精雕油泥的半成品,(3)將桐油緩慢加入凹凸棒精雕油泥的半成品中進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后為凹凸棒精雕油泥的成品。
所述高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工藝生產(chǎn)的凹凸棒石粘土,其特征在于,從礦區(qū)開采的凹凸棒石粘土,需要經(jīng)過30~120天的自然風(fēng)化;改性處理方法是:以重量百分比計(jì)算,取自然風(fēng)化后的凹凸棒石粘土94~98%,均勻加入2~6%碳酸鈉,共同輸入浸泡池中,加入清水進(jìn)行浸泡陳化,浸泡時(shí)間為72~120小時(shí);取浸泡后的凹凸棒石粘土,輸入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌,并將攪拌后的凹凸棒石粘土,經(jīng)擠壓機(jī)擠成薄片,其厚度控制在0.5~2毫米,將凹凸棒石粘土薄片,進(jìn)行晾曬,晾曬后的凹凸棒石粘土薄片,其含水量≤15%;配料以重量百分比計(jì)算:晾曬后的凹凸棒石粘土94~98%、高吸水樹脂0.5~5%和纖維素0.5~3%,將上述配料進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后輸入磨機(jī)中進(jìn)行磨粉,顆粒細(xì)度≤0.074毫米。
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