[發(fā)明專利]一種釩鈦磁鐵礦高爐冶煉方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010132382.5
• 申請日: 2010-03-26
• 公開（公告）號: CN101775451A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳光亮;李一為
• 申請（專利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00;C22B1/243;C22B1/16
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所 43114
• 代理人: 魏娟

1.一種釩鈦磁鐵礦高爐冶煉方法，將釩鈦磁鐵礦燒結(jié)成燒結(jié)礦、燒結(jié)球團 礦和焦炭及熔劑作為高爐爐料分批次加入到高爐中，在高爐內(nèi)將釩鈦磁鐵 礦還原成含釩和鈦的鐵水；通過熱風(fēng)爐從高爐風(fēng)口向高爐內(nèi)鼓風(fēng)和吹氧， 定期排除鐵渣和向鐵包內(nèi)出鐵；其特征在于，釩鈦磁鐵礦占高爐入爐含鐵 原料的30-60％；高爐含鐵原料中各成分的重量含量為：燒結(jié)礦占40-65％， 燒結(jié)球團礦占30-50％，高品位塊礦占5-10％；高爐含鐵原料的TFe含量在 47-60％之間，燒結(jié)礦二元堿度CaO/SiO₂控制在1.6-2.5之間，燒結(jié)礦中 MgO含量在1.0-2.0％之間；燒結(jié)球團礦二元堿度CaO/SiO₂控制在0.6-1.0 之間，燒結(jié)球團礦中MgO含量在3.0-6.0％之間；高爐爐渣二元堿度 CaO/SiO₂控制在1.05-1.20之間，在燒結(jié)礦和燒結(jié)球團礦中加入溶劑白云 石礦使得高爐渣中MgO重量含量控制在7.5-9.0％；將氧化錳礦或燒結(jié)錳 礦粉，以及螢石均勻參入噴吹煤中，并隨煤粉噴吹到高爐內(nèi)，使爐渣中MnO 重量含量控制在1.0-4.5％之間，渣中CaF₂重量含量控制在0.50-2.0％之 間，采用高爐富氧操作，富氧率控制在2.5-4.0％之間；所述的高品位塊 礦為鐵含量不低于65％的原生塊狀鐵礦；

燒結(jié)礦為非釩鈦磁鐵礦占80-70％，釩鈦磁鐵礦占20-30％，配加燃料和石 灰石、白云石溶劑，經(jīng)過混勻燒結(jié)成燒結(jié)礦；

燒結(jié)球團礦為非釩鈦磁鐵礦占30-40％，釩鈦磁鐵礦占60-70％，配加燃料 和石灰石、白云石溶劑和粘結(jié)劑澎潤土，經(jīng)過混勻造球燒結(jié)而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，氧化錳礦或燒結(jié)錳礦粉， 以及螢石均勻混入高爐噴吹的煤中，磨成-200目的細粉，并隨高爐噴吹 煤粉一道噴入高爐內(nèi)。