[發明專利]一種復合齒板及其鑄造方法

無效

• 申請號: 201010132336.5
• 申請日: 2010-03-25
• 公開（公告）號: CN101811076A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 謝敬佩;王愛琴;王文焱;李洛利;李繼文
• 申請（專利權）人: 河南科技大學
• 主分類號: B02C1/10
• 分類號: B02C1/10;C21C5/52;C21C7/06;C21C7/04;B22C9/02;C21D9/00
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

1.一種復合齒板的鑄造方法，該復合齒板包括耐磨合金塊和基體部分，耐磨合金塊鑲嵌于基體部分，并且耐磨合金塊位于齒板的易磨損部位，其特征在于：其鑄造方法包括以下步驟：

(1)基體部分的熔煉

基體部分的熔煉工藝采用堿性電弧爐氧化法進行熔煉，其中基體部分材質由以下重量百分含量的化學成分組成：C?1.15～1.25％，Mn?17～19％，Si≤0.6％，Cr?1.6～1.8％，Mo?0.5～0.8％，Ti?0.06～0.14％，RE?0.3％，S≤0.03％，P≤0.06％，余量為Fe和不可避免的雜質；

(2)造型工藝

采用水玻璃砂造型，將耐磨合金塊埋入砂模型腔中適當位置后，充入二氧化碳硬化砂模，采用感應加熱方式將耐磨合金塊加熱到1000-1100℃，將步驟(1)中熔煉獲得的鋼液澆入型腔，冷卻凝固后脫模，并進行去砂打磨，所得鑄件即為齒板；

(3)齒板的熱處理

熱處理爐溫度加熱至400℃時放入齒板，以每小時80℃的速度升溫至700℃，保溫2-3小時；再升溫到1050℃保溫8小時，出爐前升溫到1080℃，隨后將鑄件從加熱爐中取出，水冷至室溫后，再加熱到350℃-400℃保溫6小時。

2.根據權利要求1所述的一種復合齒板的鑄造方法，其特征在于：所述的基體部分的熔煉工藝采用堿性電弧爐氧化法，具體方法包括以下步驟

在熔煉爐底部加入2-3％的底渣材料，底渣材料的成分及其重量百分含量為：石灰80％，螢石20％；回爐超高錳鋼和碳素廢鋼配料，鉬鐵按照計算量隨爐料加入，溫度達到1550-1600℃時，按計算量加入烘干后的電解錳、鉻鐵及鈦鐵，溫度為1500℃時，進行終脫氧；鋼渣混出，鋼水包提前清理干凈，烘烤至上下均為紅色時，鋼水包內放置0.3％稀土硅鐵合金，沖入法變質處理后即得符合成分要求的鋼液。

3.根據權利要求2所述的一種復合齒板的鑄造方法，其特征在于：所述的鋼液在變質后需鎮靜5-6分鐘，當溫度為1420-1440℃時扒渣，用于澆注。