[發明專利]三頭研磨機

無效

• 申請號: 201010132308.3
• 申請日: 2010-03-25
• 公開（公告）號: CN101890673A
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 秦學鋒
• 申請（專利權）人: 東莞東運機械制造有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B37/00
• 代理公司: 東莞市眾達專利商標事務所 44251
• 代理人: 王敏

技術領域

本發明涉及凹版制版領域，特指一種用于凹印版輥圓周表面的精加工的三頭研磨機。

背景技術

目前，在我國的凹版制版行業中，通用的制版工藝是：前期機加工-電鍍鎳-電鍍銅-銅面研磨-銅面拋光-電子雕刻-鍍鉻-鉻面拋光，其中，銅版的研磨和拋光是其中兩個非常重要的工序，而且研磨又分為粗磨和精磨，使得整個加工過程需要兩臺研磨機和一臺拋光機來實現，因此，版輥在研磨和拋光時需要進行三次移動、三次裝夾，操作者需要操作照看三臺機器，這在人力、物力上造成較大的浪費，且重復裝夾既消耗較多工作時間，亦不利于加工精度的保證。加工設備較多，亦占用了較大的用地面積。

再者，現通用的拋光，均通過布輪加拋光膏來實現，進行此類拋光的過程中會產生大量灰塵，加之噪音很大，使得工作環境較為惡劣。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種研磨、拋光一體，自動化程度高的三頭研磨機。

為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案是：在床身工作臺上有主軸體、尾座體和磨頭小車，通過直線導軌副和床身直線導軌相連接，所述床身工作臺一側有冷卻系統，另一側有電器柜，其前置有操作屏，內置有磨頭和尾座體的驅動電機，所述主軸體以主軸體座置于床身工作臺前方一側，其配有主軸電機，所述尾座體以尾座體座置于主軸體的相對一側，所述磨頭小車以溜板置于床身工作臺后方。

所述主軸體上有主軸，該主軸前端有主軸頂尖，后端有主軸帶輪，該主軸帶輪與主軸電機相連接。

所述尾座體上有尾座軸，內部安裝有碟簧，其中的尾座軸前端有尾座頂尖。

所述尾座體通過尾座移動機構與主軸體相連接，其中的尾座移動機構通過軸承座連接于床身工作臺，其左、右絲桿以聯軸器相連接。

所述主軸體和尾座體通過絲母座的絲母，將主軸體座和尾座體座與左、右絲桿相連接。

所述磨頭小車通過溜板上的絲母座的絲母與床身直線導軌間的磨頭縱移機構可動連接。

所述磨頭縱移機構為縱移絲桿，該縱移絲桿兩端通過軸承座a連接于床身工作臺，其伸出軸承座a較長一端有皮帶輪，該皮帶輪與機床工作臺內部的電機以皮帶連接。

所述溜板上有磨頭進退機構，該磨頭進退機構的磨頭絲桿以軸承座b連接于溜板中部，磨頭絲桿伸出軸承座b較長一端有錐齒輪a，錐齒輪a對應端一側有驅動電機，該驅動電機的電機軸上固定有錐齒輪b，磨頭絲桿與驅動電機間通過錐齒輪a和錐齒輪b相互連接，其中，磨頭絲桿兩側有磨頭直線導軌。

所述磨頭進退機構上安裝有研磨頭，對應研磨頭配有擋板，研磨頭上方安裝有磨頭電機。

所述研磨頭以直線導軌副連接于磨頭直線導軌，通過絲母座的絲母與磨頭絲桿相連接。

所述研磨頭的磨頭主軸通過滑套與套筒滑動連接，其磨頭帶輪以花鍵套相配合連接于磨頭主軸后端，其前端的砂輪座連接有砂輪盤，且該砂輪座伸出擋板。

所述砂輪盤可為研磨砂輪或拋光頭。

所述床身工作臺置有后護板，后護板上端連接有上護板，上護板前端安裝有自動門蓋，該自動門蓋由前護板和防護簾組成。

本發明的有益效果在于：可降低勞動強度，改善工作環境，節省時間，減少重復裝夾所帶來的誤差，節約了設備的占地面積；加之，其結構形式的改變，為實現連線自動化提供了方便。

附圖說明

圖1??是本發明無蓋結構立體圖。

圖2??是本發明加蓋外觀結構立體圖。

圖3??是本發明尾座移動機構的結構簡圖。

圖4??是圖3中A-A的剖視圖。

圖5??是本發明主軸體的剖視圖。

圖6??是本發明尾座體的剖視圖。

圖7??是本發明磨頭縱移機構的結構簡圖。

圖8??是圖6中B-B的剖視圖。

圖9??是本發明磨頭進退機構的結構簡圖。

圖10?是本發明研磨頭的剖視圖。

具體實施方式

請參閱圖1-10所示，本發明關于一種三頭研磨機，在床身工作臺（1）上有主軸體（2）、尾座體（3）和磨頭小車（4），通過直線導軌副（5）和床身直線導軌（11）相連接，床身工作臺（1）一側有冷卻系統（12），另一側有電器柜（13），其前置有操作屏（14），內置有磨頭和尾座體的驅動電機，主軸體（2）以主軸體座（21）置于床身工作臺（1）前方一側，其配有主軸電機（22），尾座體（3）以尾座體座（31）置于主軸體（2）的相對一側，磨頭小車（4）以溜板（41）置于床身工作臺（1）后方。