[發明專利]組合體、該組合體的利用及制造方法、光學設計輔助方法

無效

• 申請號: 201010132207.6
• 申請日: 2010-03-25
• 公開（公告）號: CN101844871A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 池上豊
• 申請（專利權）人: HOYA株式會社
• 主分類號: C03C14/00
• 分類號: C03C14/00;G01N21/41;G02B1/00;G02B27/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 黃綸偉;呂俊剛

技術領域

本發明涉及包括光學玻璃坯料和表示該光學玻璃坯料物性值的表示物在內的組合體、該組合體的利用方法及制造方法、以及使用該組合體的光學元件的光學設計輔助方法。

背景技術

為了獲得具有所需光學性能的玻璃制光學元件，需要形狀精度高并且折射率等光學特性高精度確定的光學玻璃。

玻璃的光學特性由其成分來確定，但即使成分完全相同，折射率也會根據光學元件制造時遇熱經歷的變化而稍稍變化，其變化量會較大程度地影響光學元件的性能。關注這種現象，在專利文獻1、2中公開了用于還考慮遇熱經歷來獲得期望的折射率的技術。

【先行技術文件】

【專利文獻】

【專利文獻1】日本特開2003-300738號公報

【專利文獻2】日本特開2007-176764號公報

專利文獻1、2公開了針對規定的退火速度調整玻璃成分以獲得期望的折射率。但是，有時光學玻璃的生產者與使用該光學玻璃的光學元件的生產者不同，在該情況下，光學玻璃的生產者雖然可以調整玻璃成分，但不能選擇最終決定光學元件的折射率和阿貝數的退火速度。另一方面，光學元件的生產者雖然可以設定退火速度等在生產光學元件過程中的遇熱經歷，但不能調整玻璃成分。這種情況對高效生產具有期望光學特性的光學元件這一方面造成了障礙。

像這樣的玻璃生產者與光學元件生產者之間、或者玻璃生產者與光學元件設計方之間的問題是隨著光學元件的高功能化、高性能化而產生的問題。這是因為，根據本發明人的理解，如果確定了構成光學元件的玻璃成分，則不管怎樣調整在生產光學元件過程中的退火速度，折射率nd和阿貝數vd都僅在一個軸為折射率nd、另一個軸為阿貝數vd的vd-nd平面內，在唯一確定的直線上移動，不會取得偏離于直線的座標。為了同時調整折射率nd和阿貝數vd，需要通過適當調整玻璃成分，來改變玻璃所具有的作為基準的光學特性值(例如，基準折射率等)，在利用所需的退火速度進行退火時獲得期望的光學特性。但是，在不能共有玻璃生產者所具有的關于成分的信息和光學元件生產者所具有的關于退火的信息的情況下，調整上述成分并非易事，很難解決問題。

發明內容

因此，本發明的目的在于提供能夠解決這樣的課題的手段。具體地說，其目的在于提供如下的手段：即使在使用光學玻璃的光學元件生產者與該光學玻璃生產者不同的情況下，也能根據規定信息來生產具有期望折射率的光學元件。此外，本發明的另一目的在于提供如下的手段：除了折射率之外，阿貝數也與折射率相同，即使在使用光學玻璃的光學元件生產者與該光學玻璃生產者不同的情況下，也能根據規定信息來生產具有期望阿貝數的光學元件。

實現上述目的的本發明如下所述。

[1]

一種組合體，其中，該組合體包含：光學玻璃坯料；以及表示物，其表示包括該光學玻璃坯料的退火系數β值和基準折射率ns值在內的物性值。

[2]

根據[1]所述的組合體，其中，上述組合體用于求出退火裝置所具有的實效冷卻速度，

在包含對沖壓成型而獲得的玻璃制光學元件進行退火的工序的、玻璃制光學元件制造方法的上述退火工序中，使用上述退火裝置，

根據由上述退火裝置進行退火而獲得的、由上述組合體中包含的玻璃坯料構成的玻璃制光學元件在規定波長下的折射率n0、以及上述基準折射率ns和退火系數β值在規定波長下的各個值，按照下式來求出上述實效冷卻速度，

R₀＝Rs/10^Δn/β

在該式中，R₀是實效冷卻速度，Rs是基準退火速度，Δn＝折射率n0-基準折射率ns，β是退火系數β值。

[3]

根據[1]所述的組合體，其中，

上述組合體用于對玻璃制光學元件的折射率進行預測的方法，

上述玻璃制光學元件是在包含如下工序的玻璃制光學元件制造方法中獲得的，該工序為：對于對上述組合體中包含的玻璃坯料、即玻璃坯料B進行沖壓成型而獲得的玻璃制光學元件，在退火裝置中對該玻璃制光學元件進行退火，

上述預測方法包含如下工序：根據上述退火裝置所具有的實效冷卻速度、以及規定波長下的上述基準折射率ns和退火系數β值，按照下式求出利用在下述條件下運轉的上述退火裝置進行退火而獲得的玻璃制光學元件在上述波長下的折射率n0，其中，該條件與求出上述實效冷卻速度的退火條件相同，

n0＝ns-β×log₁₀R₀