[發明專利]耐熱離心風機

無效

• 申請號: 201010132196.1
• 申請日: 2010-03-25
• 公開（公告）號: CN101865155A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 張立新;李軍華;周淑云
• 申請（專利權）人: 南通大通寶富風機有限公司
• 主分類號: F04D29/02
• 分類號: F04D29/02;F04D29/10;F04D29/056
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及離心風機，是一種能夠耐較高工況溫度的離心風機。

背景技術

離心風機在電廠、礦山等行業應用廣泛，而球團離心風機在鋼廠等的惡劣環境中運行，排送的煙氣溫度高，導致風壽命機縮短。國內外采用的離心風機耐高溫措施有：1、授權專利03254931.8中提供的一種水冷式耐高溫風機，制造工藝復雜，存在漏水和腐蝕的問題。2、授權專利00215114.6中的耐高溫風機，僅對葉輪部分做了耐熱處理，風機的其他部件難以承受高溫，整個風機的耐溫性并不能顯著提高。3、在授權專利200620069808.6中的耐高溫風機，在轉軸上設置電機冷卻風葉，增加了新的機械轉動部件，增加了維修保養的難度，增加了能源消耗。4、如果僅僅采用耐高溫的葉輪技術制作風機，其他部件不做處理，整個風機的耐熱性能也并不能因此提高。

發明內容

發明目的：提供一種整機均能耐較高工況溫度的耐熱離心風機。

技術方案：本發明是這樣實現的：采用一種耐磨耐溫葉輪作為本風機的葉輪，即將葉輪的零部件葉片、輪盤或者輪蓋的材料采用WELDOX700E鋼材，葉片、輪盤或者輪蓋上覆蓋有耐磨復合鋼板。軸承采用耐溫的圓柱或者圓錐滾珠軸承，軸承帶有鋼板防塵罩；機殼的材料采用Q345C鋼板；風機進風口和出風口采用加厚的鋼板制成，厚度高于機殼壁板的平均厚度；進風箱上有與外管路連接的耐溫的軟接頭。

耐磨復合鋼板可以覆蓋在輪盤的迎風面，或者僅覆蓋在迎風面的鄰近葉片根部的輪盤上；耐磨復合鋼板也可以覆蓋在葉片正反面的進風口30-50mm處，葉片中部靠近輪盤側80-150mm處，葉片出風口端面，或者葉片出風口的側面。

軸承連接稀油站冷卻，保證機殼內的熱量傳導到軸承內部時不易損壞軸承部件功能。

機殼壁板的厚度比常規風機的厚2-3mm，平均厚度為11-16mm，局部有加強筋。

本發明中，主軸的密封件采用彈性密封圈和N₂氣封的雙重密封措施，氣密性高，保證內部過熱的氣體不會從主軸兩端滲漏出來。本發明中，風機進風口或/和出風口的內表面也可加焊耐磨復合鋼板。

本發明中，進風口與進風箱處可分別焊接法蘭，并用螺栓連接；出風口與出風箱也可分別焊接法蘭，并用螺栓連接。

本發明中，進風箱連接的耐溫的軟接頭是采用填充礦棉鋼絲網的聚四氟乙烯制成。主軸的一端可聯接慢車電機，另一端可有聯接主電機的聯軸器。

有益效果：采用本發明的耐熱離心風機，其送風溫度由傳統風機的耐300℃提升到耐500℃以上，滿足鋼廠、有色金屬等冶煉行業的高溫環境中通風、排塵的特殊需求，風機運行穩定性提高，使用場所更廣，使用壽命延長，節省維修費用。

下面結合附圖及實施例對本發明做進一步的說明。

附圖說明

圖1是本發明的一個總裝示意圖；

圖2是本發明的一個放大的葉輪部件剖面示意圖。

具體實施方式

選取WELDOX700E鋼材制作圖2中的耐磨耐溫葉輪6的輪盤17、葉片16和輪蓋18，并選取螺接五金件20，在葉片16出風口端面上覆蓋螺接的耐磨復合鋼板19，在葉片16上覆蓋焊接的耐磨復合鋼板21，再在葉片16根部輪盤17上覆蓋焊接的耐磨復合鋼板22，輪蓋18上不做特別處理。

選用合適規格的主軸8、配套的耐溫軸承2，雙重密封件1。用厚度為14mm，材質為Q345C的鋼板焊接機殼7，局部增加加強筋；用更厚的鋼材制作進風口9、出風口15。制作進風箱10，選用進風箱軟接頭11。

將輔機連軸器3、慢車電機4、聯接主電機的聯軸器23，及其他各個準備好的部件按照圖1所示組裝在一起，部分部件安放在主機支架5上即成。