[發(fā)明專利]一種安裝在管狀陶瓷過濾器中使用的強化過濾除油裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010132137.4 | 申請日: | 2010-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN102198346A | 公開(公告)日: | 2011-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹宏斌;于劍峰;李玉平 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院過程工程研究所 |
| 主分類號: | B01D35/00 | 分類號: | B01D35/00;B01D29/35;B01D29/62 |
| 代理公司: | 北京法思騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11318 | 代理人: | 楊小蓉;高宇 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 安裝 管狀 陶瓷 過濾器 使用 強化 過濾 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種過濾裝置,特別是涉及一種適用于含有較大粘度油污的油水過濾分離,配合管狀陶瓷過濾器中使用的強化過濾除油裝置。
背景技術(shù)
工業(yè)上存在大量難處理的含油廢水,如油田二次采油油水分離后的含油污水中含有較多的原油,鋼鐵行業(yè)煉焦過程產(chǎn)生的焦化廢水中含有大量的焦油組分,這是兩種典型的難處理含油廢水,并且水量巨大。如焦化廢水主要采用生物技術(shù)進(jìn)行處理,水中的焦油對處理過程造成很大影響,主要是蒸氨塔的堵塞及對生物處理系統(tǒng)的毒害。目前有些企業(yè)在處理焦化廢水過程中采用了陶瓷過濾的方法進(jìn)行預(yù)處理然后再蒸氨及生物降解,已經(jīng)取得了一定的效果,減少了蒸氨塔的堵塞,延長了使用周期,但是現(xiàn)有陶瓷過濾工藝過程存在運行周期短、除油效率比較低的弊端。專利申請公開號CN2623323Y所述的高效超濾裝置,以及申請公開號CN101543689A所介紹的:活性復(fù)合陶瓷膜凈化裝置用于含焦油較多的廢水處理過程時,焦油會造成微孔陶瓷膜管的堵塞,降低過濾通量,縮短過濾使用周期。
為了改善過濾效果,本發(fā)明開發(fā)了一種強化除油的元件,配合現(xiàn)有的陶瓷過濾器使用,可以同時提高除油效率和運行周期。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:克服目前過濾除油裝置的過濾性能不足,從而提供一種配合現(xiàn)有的陶瓷過濾器使用,可以同時提高除油效率和運行周期的、在管狀陶瓷過濾器中使用的強化過濾除油裝置。該裝置強化過濾過程,優(yōu)化過濾效果。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明提供的安裝在管狀陶瓷過濾器中使用的強化過濾除油裝置包括:
一對用于固定強化過濾除油裝置的固定支架1;
一用于固定螺旋葉片3的固定軸2;
至少一片連續(xù)盤繞在固定軸2上的螺旋葉片3;
其中,所述的固定軸2的兩端固定有所述的固定支架1,該固定軸的直徑d的范圍為5~100mm;所述的螺旋葉片3用板材制作成條形帶,該螺旋葉片3的一長邊圍繞固定軸2的一端開始,以螺旋的方式連續(xù)盤繞至固定軸2的另一端,所述的長邊與固定軸2的軸線以60-120度夾角α固定成一體,所述的螺旋間距h為10~200mm;所述的螺旋葉片3上開有開孔5。
在上述的技術(shù)方案中,還包括一軸承4,所述的固定軸2采用管狀材料并且一端固定在所述的軸承4的外圈上,所述的軸承4的內(nèi)圈固定在固定支架1上;采用帶有軸承的可活動固定軸時,螺旋葉片在水流的作用下不需外加動力即可旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的過程中可以將富集的油污甩脫隨水流溢出,甩脫的油污顆粒較大,不會進(jìn)入濾材內(nèi)部,有利于沿水流方向流出過濾器。
在上述的技術(shù)方案中,所述的固定支架1采用三角形支架,圓環(huán)型支架或方框形支架等不影響過濾過程的任意形狀。
在上述的技術(shù)方案中,所述的螺旋葉片3是對油有粘著能力的材材制作的,所述的對油有粘著能力的材材為不銹鋼、PVC或橡膠等不受濾液腐蝕或影響的任意材料。
在上述的技術(shù)方案中,所述的螺旋葉片3采用預(yù)先打磨粗糙化,或以油性物質(zhì)預(yù)處理。
在上述的技術(shù)方案中,所述的螺旋葉片3的寬度b根據(jù)實際要安裝的過濾器內(nèi)徑來確定,保持螺旋葉片3的外緣與濾材(所要安裝的管狀陶瓷過濾器的內(nèi)壁)之間保留0.2~10cm的間隙。
在上述的技術(shù)方案中,所述的螺旋葉片3上設(shè)有所述的開孔5至少為1個,該開孔5的位置開在螺旋葉片3上靠近固定軸2的一側(cè);或者沿螺旋葉片3一邊連續(xù)等間距設(shè)置一行或N行的開孔5,或者沿螺旋葉片3一邊連續(xù)不等間距設(shè)置N行開孔5,N至少為2行以上;相臨兩行開孔位置為同心或相互錯開分布;開孔5可以排出聚結(jié)的油份和避免造成較大的壓降。
在上述的技術(shù)方案中,所述的開孔5的直徑為0.1~20mm;該開孔5形狀為圓孔、半圓孔、橢圓形孔或扇形孔。
該裝置適用于具有表面漂浮油污、水體內(nèi)懸浮油顆粒、水體中分散的含油膠團(tuán)等的污水過濾除油處理,并特別適用于含有黏度較大的油污(如煤焦油、石油原油等)的廢水過濾除油過程。葉片阻擋油污并使油污吸附在葉片表面,吸附在葉片表面的油層對水體中的油的吸附能力大大加強,增加了油的去除效果。
本發(fā)明的裝置相對于已有技術(shù)具有如下優(yōu)點:
一.強化流體湍流:由于本發(fā)明的裝置是安裝在具有圓柱形濾材或按圓柱形排布的濾材的過濾器(如陶瓷管過濾器)內(nèi)部中軸線上,流體沿螺旋空間流動時產(chǎn)生渦流并使流速加快,對濾材表面造成一定的沖擊,減小濃度梯度,降低濾材表面形成的污染膜的厚度;
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