[發明專利]在碳/碳復合材料表面制備碳化硅-焦硅酸鐿復合涂層的方法有效
| 申請號: | 201010131976.4 | 申請日: | 2010-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN101805212A | 公開(公告)日: | 2010-08-18 |
| 發明(設計)人: | 郭領軍;韓敏娜;李賀軍;李克智;付前剛 | 申請(專利權)人: | 西北工業大學 |
| 主分類號: | C04B41/89 | 分類號: | C04B41/89 |
| 代理公司: | 西北工業大學專利中心 61204 | 代理人: | 黃毅新 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 表面 制備 碳化硅 硅酸 復合 涂層 方法 | ||
1.一種在碳/碳復合材料表面制備SiC-Yb2Si2O7復合涂層的方法,其特征在于包 括下述步驟:
(a)將碳/碳復合材料打磨拋光,在無水乙醇中超聲清洗20~40min后,110~130℃ 烘干;
(b)分別稱取為65~85%的Si粉,10~25%的C粉,5~10%的Al2O3粉,置于 球磨罐中,混合、球磨處理1~3h,制成包埋粉料;取所述包埋粉料的一半放入石墨 坩堝,放入經步驟(a)處理的碳/碳復合材料,再放入另一半包埋粉料覆蓋,加上石 墨坩堝蓋;將石墨坩堝放入立式真空爐中,抽真空后,以5~10℃/min升溫速度將爐 溫升至1900~2300℃,保溫1~3h,關閉電源自然降溫,整個過程通氬氣保護,氬氣 流量是1~3L/min,得到帶SiC內涂層的碳/碳復合材料;
(c)將Yb2O3粉與SiO2粉按Yb2O3∶SiO2(mol%)配料進行球磨混合,其中SiO2粉過量24~30%,混合料裝入Al2O3坩堝中,將Al2O3坩堝放入馬弗爐中,升溫至1500~ 1600℃,保溫10~15h后取出,球磨30~120min、并過300目篩,制得Yb2Si2O7粉料;
(d)采用超音速等離子噴涂設備將Yb2Si2O7粉料噴涂到帶SiC內涂層的碳/碳復合 材料表面,超音速等離子體發生器以氫氣和氬氣為工作氣體,其中氬氣流量為78.6~ 92.2L/min,氫氣流量為19.2~32.1L/min,工作電壓為109~135V,工作電流為400~ 428A,噴槍口到基底材料的距離為60~80mm;噴涂完成后放入馬弗爐,升溫至1450~ 1550℃,保溫4~8h后取出,即在碳/碳復合材料表面制得SiC-Yb2Si2O7復合涂層。
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