[發明專利]連續沖切制片機

有效

• 申請號: 201010131609.4
• 申請日: 2010-03-23
• 公開（公告）號: CN101847713A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 喻世民;羅振國;張強;王龍慶
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻寶鋰電科技有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139;B21D28/14;B21D43/09
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 敖健梅

技術領域

本發明涉及電池極片制造系統，尤指一種模具沖切的連續沖切制片機。

背景技術

疊片式鋰電池由多層正負極片單體疊制而成，這些極片單體總是由涂布、軋制好的整條極片分切而成。傳統的操作方式是由人工把正、負極片根據涂層及未涂區先將其分段裁切(裁大片)，再將大片用刀模在壓力機上制得一個個單體，舊有方式工序繁雜、勞動強度大、刀模壽命低(≤2萬次)、效率低(≤8次/分鐘)、定位難于準確、極片易受損、產品一致性差等缺點，用于制造小容量的電池勉強可以，但是對新型的大容量動力電池而言，由于其極片較厚(0.25-0.35mm)，電池串、并聯多，這對每個單體一致性要求更高，采用傳統制造方式其效率、產品性能、刀模壽命(≤1萬次)更是難以應對。

發明內容

本發明目的在于摒棄現有技術之缺點，提供一種效率高、產品一致性好、模具壽命長、運行穩定、適用高性能動力電池、甚至能和軋制設備直聯使用的自動化連續沖切制片機。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

構造一種連續沖切制片機，包括：

一成型機構，提供動力驅動配套的模具精確沖切出極片外形；

送料機構，設置在成型機構前端，間歇將原料帶前送入成型機構及后續工序；

牽引機構，設置在成型機構后端，與送料機構同步牽引原料帶前進；

裁切機構，設置于成型機構及牽引機構之間，將送入的極片再次裁切，使極片與原料帶分離；

收片機構，位于裁切機構下部，收集制成的極片；

放卷機構，設置在所述送料機構前，裝設極片料帶卷料，及時供出沖制極片的極片料帶，或將從外部直接引入的極片料帶順著極片料帶前進的方向繼續前送；

張力機構，設置在所述放卷機構、送料機構之間，張緊緩沖料帶。

作為一種優選方案，所述成型機構包括壓力機構及由其驅動的成型模具，該模具具有和極片產品形狀數量適配的上模、下模，其上模和壓力機構的動力板連接，受控沖制出極片外形。

更進一步地，所述成型模具沖制的極片具有工藝連接部分，不和原料帶完全分離。

作為一種優選方案，所述送料機構包括A主動輥及連接的A伺服電機、A壓輥及A氣缸，A氣缸控制A壓輥與A主動輥形成對輥送帶結構，伺服前送輥間之極片料帶。

作為一種優選方案，所述牽引機構包括B主動輥及連接的B伺服電機、B壓輥、B氣缸，同步裝置及壓料帶，B氣缸控制B壓輥與B主動輥形成對輥送帶結構，與送料機構同步牽引送出制片后之極片料帶的余料，其動力還經同步裝置驅動壓料帶保護極片料帶同步運行，防止極片散亂。

作為一種優選方案，所述裁切機構包括C支架、上切刀、下切刀、Y軸氣缸、X軸伺服電機及C絲桿副，該C支架由X軸伺服電機及C絲桿副驅動改變其X軸坐標，以補償裁切位置的誤差，Y軸氣缸驅動上切刀及下切刀將極片從極片料帶切斷完全分離。

作為一種優選方案，所述收片機構包括收片盒、升降氣缸、吸片板及驅動器，該吸片板位于極片料帶下方，并由驅動器驅動繞后端軸轉動一角度，該升降氣缸控制收片盒的升降，方便收集吸片板送入的極片，收片盒下降后可拉出取出極片。

更進一步地，所述吸片板具有空腔結構，表面開設吸盤或小孔，通入真空并吸持極片。

作為一種優選方案，上述放卷機構包括基座、糾偏電機、D絲桿副、檢測器、減速電機、D磁力耦合器、D主動輥、D氣缸及D壓輥，D氣缸帶動D壓輥，該機構可裝放極片料帶的料卷，此時D氣缸、D壓輥去除不用，當極片料帶從外部引入時，則D主動輥、D壓輥對輥送料。檢測器、糾偏電機及D絲桿副組成糾偏系統，使基座的料輥上放出的極片料帶保持一直線基準前進，D磁力耦合器接受張力機構反饋的信號，維持料帶張力恒定。

作為一種優選方案，在所述放卷機構之前可以設置一入料機構，該入料機構包括G支架及其上的G電機、G磁力耦合器、G主動輥、G壓輥及G氣缸，G氣缸帶動G壓輥，G主動輥及G壓輥構成對輥由G電機通過G磁力耦合器送進極片料帶。當極片料帶從外部直接引入時，該入料機構發揮作用。

本發明有益效果是：