[發(fā)明專利]一種500MPa級(jí)高強(qiáng)抗震鋼筋生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010131447.4
• 申請(qǐng)日: 2010-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN101775538A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳光亮;李一為
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C38/12
• 分類號(hào): C22C38/12;C22C33/04;C21D8/08
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114
• 代理人: 鄧建輝

1.一種500MPa級(jí)高強(qiáng)抗震鋼筋生產(chǎn)工藝，將高爐鐵水和廢鋼及生 鐵塊加入到轉(zhuǎn)爐或電爐內(nèi)，吹氧冶煉，加入造渣料，待轉(zhuǎn)爐鋼水C、S、 P達(dá)到冶煉標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行出鋼操作，其特征在于：轉(zhuǎn)爐吹氧2-8min后 在冶煉中期加入還原性氧化錳球團(tuán)，頂吹氧氣3-8min，同時(shí)底吹3-8min， 使鋼水中C在0.15-0.20％之間，Mn在0.30-0.40之間；冶煉后期加入 還原性氧化釩球團(tuán)和還原性氧化鈮，頂吹氧氣1-6min，同時(shí)底吹氣 1-6min，使鋼水中V在0.01-0.05％之間，Nb在0.01-0.05％之間，其他 成分滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)鋼水溫度＝1685-1693出鋼；在出鋼中前期向鋼包 中加入錳系和硅系合金及增碳劑，所述的增碳劑為類石墨、石油焦、碳 粉、碳化硅和碳化鈣中的一種或幾種，使鋼水中C在0.20-0.25％之間， Mn在0.60-1.40％之間，Si在0.20-0.60％之間；在出鋼過程中通過微波 場(chǎng)向鋼包中的鋼水吹氮?dú)猓逛撍械腘含量在0.006-0.012％之間，吹 氮?dú)鈴?qiáng)度為0.02-0.4m³/min.t_鋼，吹氮?dú)鈺r(shí)間控制在3-10min；在出鋼 中期加入釩鐵和鈮鐵對(duì)鋼水中的V和Nb進(jìn)行微調(diào)，使鋼水中的V在 0.02-0.055％之間，Nb在0.02-0.055％之間；鋼水經(jīng)連鑄機(jī)澆注成鋼坯， 通過加熱爐加熱，加熱溫度在1050-1250℃之間，開軋溫度在950-1150 ℃之間，終軋溫度在950-1050℃之間，軋后冷卻速率在15-500℃/秒之 間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的500MPa級(jí)高強(qiáng)抗震鋼筋生產(chǎn)工藝，其特 征在于：所述的還原性氧化錳球團(tuán)為氧化錳礦經(jīng)內(nèi)配碳在低溫下燒結(jié)而 成的還原性球團(tuán)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的500MPa級(jí)高強(qiáng)抗震鋼筋生產(chǎn)工藝，其特 征在于：所述的還原性氧化釩球團(tuán)為V₂O₅經(jīng)內(nèi)配碳在低溫下燒結(jié)而成的 還原性球團(tuán)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的500MPa級(jí)高強(qiáng)抗震鋼筋生產(chǎn)工藝，其特 征在于：所述的還原性氧化鈮球團(tuán)為Nb₂O₅經(jīng)內(nèi)配碳在低溫下燒結(jié)而成的 還原性球團(tuán)。