[發(fā)明專利]一種加工多層生瓷片的機(jī)械壓緊焊接裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010131014.9 | 申請(qǐng)日: | 2010-03-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101786212A | 公開(公告)日: | 2010-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏靜;康連生;馬增剛;賈霞彥;趙瑩;周宏艷;荊曉麗;司超;李鐵;康亮兵;郭麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國電子科技集團(tuán)公司第二研究所 |
| 主分類號(hào): | B23K37/00 | 分類號(hào): | B23K37/00 |
| 代理公司: | 山西科貝律師事務(wù)所 14106 | 代理人: | 張樂中 |
| 地址: | 030024 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加工 多層 瓷片 機(jī)械 壓緊 焊接 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種低溫共燒陶瓷系統(tǒng)設(shè)備中的疊片機(jī)中的焊接裝 置,特別涉及一種多層生瓷片的機(jī)械壓緊焊接裝置。
背景技術(shù)
疊片機(jī)主要功能是將經(jīng)過填充和印刷了圖形的生瓷片進(jìn)行自動(dòng) 脫膜、視覺定位、再將疊好的多層生瓷片通過四點(diǎn)焊接的方式進(jìn)行層 與層之間的固定、然后進(jìn)入下道工序進(jìn)行層壓。而每層生瓷片厚度最 小僅100um,最高疊三十層壓緊焊接。疊片精度高達(dá)±10um。烙鐵 的焊接質(zhì)量也尤其重要。焊接時(shí)不僅要保證定位精度,而且要保證焊 接質(zhì)量,并達(dá)到多層焊接表面平整、不變形、不翹曲。在實(shí)際生產(chǎn)過 程中,生瓷片被高精度移送機(jī)構(gòu)從定位臺(tái)經(jīng)過高精度定位后,移到通 有負(fù)壓吸附的疊片臺(tái)上,并在真空陶瓷吸附板壓緊下,烙鐵下壓進(jìn)行 焊接。每次焊接只有四角處的四個(gè)烙鐵同時(shí)工作,而下一次焊接則更 換為另外四個(gè)烙鐵工作。這是為了防止同一點(diǎn)連續(xù)焊接造成生瓷片表 面變形,該機(jī)構(gòu)采用壓簧來自動(dòng)適應(yīng)疊片過程中由于生瓷片層數(shù)變化 而引起的高度變化,并通過調(diào)節(jié)壓簧的固定位置來把八個(gè)烙鐵的壓力 調(diào)到一致。從而保證四點(diǎn)焊接不會(huì)引起生瓷片表面變形與翹曲。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了多層生瓷片四點(diǎn)焊接技術(shù)中通常遇到的烙鐵壓力 控制不好,進(jìn)而影響到疊壓后錯(cuò)位與生瓷片表面變形與翹曲,從而導(dǎo) 致廢品率高的技術(shù)問題。
本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的:
一種加工多層生瓷片的機(jī)械壓緊焊接裝置,包括氣缸、浮動(dòng)接頭、 導(dǎo)柱和套管,氣缸的輸出軸通過浮動(dòng)接頭與導(dǎo)柱的上端連接在一起, 導(dǎo)柱的下端與套管的上端螺接在一起,套管的下端通過接頭與烙鐵螺 接在一起,導(dǎo)柱活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)套中,導(dǎo)套的上端面通過螺釘與氣缸的 下表面固定連接在一起,導(dǎo)套的下端面與斜固定套的上端面螺接在一 起,斜固定套的下端面有壓簧墊片,在斜固定套內(nèi)鑲配有尼龍 套,在套管的下端部外側(cè)活動(dòng)設(shè)置有壓簧固定環(huán),在套管外的壓簧墊 片與壓簧固定環(huán)之間設(shè)置有壓簧,中空結(jié)構(gòu)的套管的管壁上設(shè)置有散 熱孔。
所述的斜固定套與疊片機(jī)的上支板固定連接在一起,在套管中設(shè) 置有熱電偶和加熱管。
本發(fā)明的有益效果是實(shí)現(xiàn)了經(jīng)過高精度定位后的多層生瓷片疊 壓焊接后能夠保證疊片精度高達(dá)±10um,滿足疊片機(jī)的設(shè)計(jì)要求。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
一種加工多層生瓷片的機(jī)械壓緊焊接裝置,包括氣缸1、浮動(dòng)接 頭2、導(dǎo)柱4和套管7,氣缸1的輸出軸通過浮動(dòng)接頭2與導(dǎo)柱4的 上端連接在一起,導(dǎo)柱4的下端與套管7的上端螺接在一起,套管7 的下端通過接頭11與烙鐵12螺接在一起,導(dǎo)柱4活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)套3 中,導(dǎo)套3的上端面通過螺釘與氣缸1的下表面固定連接在一起,導(dǎo) 套3的下端面與斜固定套5的上端面螺接在一起,斜固定套5的下端 面固定連有壓簧墊片8,在斜固定套5內(nèi)套接有尼龍?zhí)?,在套管7 的下端部外側(cè)活動(dòng)設(shè)置有壓簧固定環(huán)10,在套管7外的壓簧墊片8 與壓簧固定環(huán)10之間設(shè)置有壓簧9,中空結(jié)構(gòu)的套管7的管壁上設(shè) 置有散熱孔。
所述的斜固定套5與疊片機(jī)的上支板固定連接在一起,在套管7 中設(shè)置有熱電偶和加熱管。
套管7采用中空結(jié)構(gòu),方便加熱管和熱電偶安裝,中空管壁上設(shè) 計(jì)有散熱孔,材料采用不銹鋼。銅制烙鐵12導(dǎo)熱快,并采用可方便 更換的螺紋連接。該烙鐵焊接機(jī)構(gòu)為了同時(shí)適應(yīng)六英寸與八英寸產(chǎn)品 生產(chǎn),采用只更換烙鐵安裝位置與定位鏡頭安裝位置方式即可換型, 操作簡(jiǎn)單方便。
八個(gè)氣缸1運(yùn)動(dòng)由兩個(gè)電磁閥分別控制兩組烙鐵(位于四角處的 四個(gè)烙鐵組成一組)上下運(yùn)動(dòng),八個(gè)烙鐵溫度統(tǒng)一控制。同時(shí)利用壓 簧9調(diào)節(jié)來自動(dòng)適應(yīng)疊片過程中由于生瓷片層數(shù)變化而引起的高度 變化,并且通過調(diào)節(jié)壓簧固定環(huán)10的上下位置把八個(gè)烙鐵的壓力調(diào) 到一致。
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