[發明專利]鋼芯膠帶局部損壞的修補方法

有效

• 申請號: 201010130861.3
• 申請日: 2010-03-20
• 公開（公告）號: CN101804698A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 周金華;趙淑琴;周金榮
• 申請（專利權）人: 太原鋼鐵(集團)有限公司
• 主分類號: B29C73/10
• 分類號: B29C73/10
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

技術領域：

本發明涉及鋼芯膠帶局部損壞的修補方法。?

背景技術

在各大中型企業中，特別是礦山企業，一般采用鋼芯膠帶來輸送礦石等原料。鋼芯膠帶在運轉過程中會被鋒利尖角的大塊礦石、鐵棒等扎破甚至穿透皮帶，發生皮帶縱向撕裂。為節約成本，使用硫化法對其修復，但目前現有鋼芯膠帶硫化技術只能夠對鋼芯膠帶斷股在10％以內的縱向撕裂進行硫化修補，修補時將破損處的覆蓋膠切除，填上芯膠進行硫化，硫化到140±5℃進行恒溫45分鐘，冷卻到75±5℃后拆板，由于膠帶鋼絲繩處沒有鋼絲，經過一段周期的運轉后硫化處的膠皮被礦石等砸破，或拆板時溫度較高使膠帶表面起泡或融合不良需再次硫化修復。該方法對斷股、缺股達10％-35％的膠帶硫化修復時，膠帶的破損處接頭不能熔合，只能靠重新縮頭后才能使用，但縮頭需要40小時以上，如果鋼芯膠帶沿縱向撕裂長為1.6-20m的損傷需重新更換撕裂處膠帶，而更換皮帶時間需60小時成本費用高，維修工勞動強度大，影響生產時間長(皮帶縮頭需要整個生產系統停車方可進行)。?

發明內容

本發明的目的旨在提供維修用時短的鋼芯膠帶局部損壞的修補方法。?

本發明通過下列步驟實現：?

i、切除受損膠帶：松弛局部受損的膠帶張力，切除損傷的覆蓋膠層、芯膠層、鋼絲繩，將破損膠的上層面切割成上寬下窄的棱錐錐形缺口，下層面切割成上窄下寬的棱臺形缺口，其表面缺口均成平行四邊形，切面與未損膠帶表面呈120°～135°的夾角，即切面與已損膠帶表面呈45°～60°的夾角，構成斜坡面，其切割長度為受損長度+200mm～300mm，切割寬度為受損寬度+30mm～50mm，將被斷鋼絲繩間隔切除；?

ii、打磨：將切面和切割缺口周圍30mm進行打磨，打磨成粗糙面并清理干凈；?

iii、涂膠漿：在打磨出的膠帶粗糙面和待插入的新鋼絲繩表面均勻地涂膠漿2-3遍；?

iv、制作補膠塊：根據切割缺口制作所需的覆蓋膠補塊、芯膠補塊、芯膠片，涂漿膠晾干；?

v、補膠帶：包括補下層膠帶、補上層膠帶、補鋼絲繩，其中補下層膠帶的方法為在下層硫化板上，鋪一層耐高溫塑料薄膜或白布，在其上面鋪好下層覆蓋膠補塊，然后將晾干后的芯膠補塊貼在下層覆蓋膠補塊上，壓牢并排盡空氣，貼合時要求其補塊邊緣與切割缺口配合，補塊比未損的下層膠帶凸出2mm～3mm；補鋼絲繩的方法?為將新鋼絲繩交錯放在下層膠帶上面并與被切割鋼絲繩的在未損膠帶中的鋼絲繩連接，涂漿膠1至3遍，然后用芯膠條填平鋼絲繩縫隙；補上層膠帶的方法為依次鋪設芯膠補塊、覆蓋膠補塊，補塊比未損膠帶高出2mm～3mm厚，割去覆蓋膠補塊與未損膠帶重疊部分；?

vi、硫化處理：在覆蓋膠補塊上鋪好耐高溫塑料薄膜或白布后安裝硫化器材，硫化溫度為165±5℃，升溫時間為30～60分鐘，恒溫時間為30～60分鐘，拆板溫度為50～60℃，接頭表面壓力為1.5-2.5MPa。?

與現有技術相比，本發明具有如下優點：?

1、該方法能夠修復鋼絲繩斷股和缺股在10-35％的鋼芯膠帶，以及鋼芯膠帶沿縱向撕裂長為1.6～20m的損傷，且修復后的鋼芯膠帶能夠達到原鋼芯膠帶的機械性能，防止再次脫膠、斷芯現象。?

2、修復時間快，一般7～12小時即可完成，維修工勞動強度低，設備作業率高，對生產的影響明顯減小，降低了成本。?

具體實施方式

實施例一：寬度是1200mm，厚度是30mm的鋼芯膠帶發生上層覆蓋膠損傷800mm×100mm時的修補，具體步驟為：?

1、松弛已破損待修復膠帶的張力；?

2、在覆蓋膠損傷部位的表面切割1000mm×150mm的平行四邊形，繼續向深度的芯膠層切割，切割深度至鋼絲繩處，切面與膠帶上表面成120°夾角，其切割缺口為上切口較大、下切口較小的棱錐形；?

3、用打磨機打磨切面成粗糙面，清掃干凈后用JH——2177阻燃型清洗劑清洗，晾干后涂漿膠(JH——2000阻燃型硫化漿膠)兩遍，即涂完第一遍自然晾干10——15分鐘后，以膠的表面不粘手為標準，進行第二遍，使涂上第二遍的膠充分干燥，以膠的表面不粘手為標準；?

4、按切割缺口制作覆蓋膠補塊、芯膠補塊，其中蓋膠補塊的厚度為4mm，芯膠補塊的厚度為0.8mm；?