[發明專利]一種對鉆型深孔的偏心量校正方法

無效

• 申請號: 201010130665.6
• 申請日: 2010-03-23
• 公開（公告）號: CN102198527A
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 盧江海
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B49/00
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種對鉆型深孔的偏心量校正方法，包括鉆頭(1)，其步驟如下所述：

(1)所述的鉆頭(1)的直徑小于對鉆型深孔工件(2)初加工時的鉆頭直徑，對該鉆頭進行修磨加工，其具體為在鉆頭的頭部作部分修磨，修磨保留原有主刀刃(1a)和副刀刃(1b)，原有橫刃(1c)部分修磨成一圓柱段(1d)；

(2)制做錐形導向頭(3)，其具體為，該導向頭為錐形結構，導向頭的圓錐底面(3a)的直徑小于鉆頭(1)的直徑，導向頭的圓錐底面的中心部位加工一圓型盲孔(3b)，該圓型盲孔直徑略小于鉆頭(1)的圓柱段(1d)的直徑，同時該圓型盲孔的深度略大于鉆頭的圓柱段的長度；

(3)鉆頭(1)與錐形導向頭(3)組裝配合后，制成一導向鉆頭(4)，其具體為，將鉆頭與錐形導向頭以過盈配合的方式連接在一起；

(4)調整定位，由于需在對鉆型深孔工件(2)上的對鉆型深孔使用組裝好的導向鉆頭(4)進行鉆銷，故該導向鉆頭的直徑小于工件初加工時的鉆頭直徑，將導向鉆頭插入一側的深孔后，導向鉆頭的錐形導向頭(3)部分的較小直徑的錐面接觸工件另一側深孔的偏移面邊緣處為導向接觸點(2a)，而導向鉆頭的鉆頭(1)部分的刃尖(1e)接觸于鉆頭伸進的一側的深孔的偏移面處為刃尖接觸點(2b)；

(5)啟動鉆床進行鉆孔校正，將轉速調整為115～135轉/分鐘，手動慢速控制進給速度，基本接近無阻力進給，進給過程中導向鉆頭(4)的錐形導向頭(3)沿步驟4中所述的的導向接觸點(2a)向另一側的偏移面邊緣滑移前進，而導向鉆頭的鉆頭(1)部分的刃尖(1e)通過刃尖接觸點(2b)直接對鉆頭伸進端偏移面的切削，并在錐形導向頭向另一側的偏移面邊緣滑移前進的過程中引起的錐形導向頭的錐面偏移量逐步增大的作用下逐步擴大了切削量，刃尖在進給至一側深孔的底部時，不鉆穿該孔底，保留約2～4MM的預留孔底(2c)，該預留孔底作為另一側深孔的導向接觸點，重復上述操作對另一側的深孔進行切削，同樣也需保留約2～4MM的預留孔底；

(6)完成步驟5所述的作業后，使用一直徑等于工件初加工時的原有交錯孔徑(A)加上兩倍預留孔底(2c)的高度(3)的總和的普通麻花鉆(5)將兩側深孔交匯處的兩處預留孔底以通孔形式鉆穿，即修正后的通孔孔徑(C)大于原有交錯孔徑。

2.如權利要求1所述的一種對鉆型深孔的偏心量校正方法，其特征在于，所述的步驟1中的鉆頭(1)為國家標準的麻花鉆，其具體尺寸由對鉆孔的大小決定。

3.如權利要求1所述的一種對鉆型深孔的偏心量校正方法，其特征在于，所述的步驟2中的錐形導向頭(2)，其硬度必須大于對鉆型內孔材質的硬度，其錐度由所需校正的對鉆型深孔的直徑或初加工時的鉆孔的錯位量而定，如對鉆型深孔的直徑或初加工時的鉆孔的錯位量較大，則該錐形導向頭的錐度就較大，反之就越小。

4.如權利要求1所述的一種對鉆型深孔的偏心量校正方法，其特征在于，所述的步驟3中的鉆頭(1)與錐形導向頭(2)以過盈配合的方式連接在一起，其具體為，采用熱套工藝加工的方式將兩者組裝為一一體式的導向鉆頭(4)。