[發明專利]特高壓鋁電解電容器用陽極箔的化成工藝無效
| 申請號： | 201010130619.6 | 申請日： | 2010-03-23 |
| 公開（公告）號： | CN101777432A | 公開（公告）日： | 2010-07-14 |
| 發明（設計）人： | 馬坤松;王磊 | 申請（專利權）人： | 揚州宏遠電子有限公司 |
| 主分類號： | H01G9/045 | 分類號： | H01G9/045;H01G9/055;C25D11/12;C25D11/08;C25D11/16;C25D11/18;C25D11/24 |
| 代理公司： | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 徐激波 |
| 地址： | 22560*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 高壓 鋁電解電容器 陽極 化成 工藝 | ||
1.一種特高壓鋁電解電容器用陽極箔的化成工藝，其特征在于：該工藝依次包括以下步驟：
(1)前處理
將電解腐蝕后的鋁箔放在溫度90℃及以上的純水中，浸泡5～20分鐘；
(2)第一級化成
將前處理后的箔放在含有1～9wt％硼酸和0.01～0.6wt％己二酸銨的水溶液中形成氧化膜，化成時間20～50分鐘；
(3)磷酸處理1
將第一級化成后的箔放在濃度1～10wt％的磷酸水溶液中處理3～15分鐘；
(4)高溫處理1
將磷酸處理1后的箔置于溫度為350～600℃的烘箱中處理1～5分鐘；
(5)第二級化成
將高溫處理1后的箔放在含有2～10wt％硼酸和0.01～0.09wt％五硼酸銨的水溶液中進行二次化成，化成時間5～20分鐘；
(6)磷酸處理2
將第二級化成后的箔放在濃度1～10wt％的磷酸水溶液中處理2～10分鐘；
(7)高溫處理2
將磷酸處理2后的箔置于溫度為350～600℃的烘箱中處理1～5分鐘；
(8)第三級化成
將高溫處理2后的箔放在含有2～10wt％硼酸和0.01～0.09wt％五硼酸銨的水溶液中進行三次化成，化成時間5～20分鐘；
(9)后處理
將第三級化成后的箔放在溫度20～60℃、含有1～13wt％磷酸和0.1～6wt％氨水的水溶液中處理2～10分鐘；經過上述處理的箔清洗后烘干，即得特高壓鋁電解電容器用陽極箔。
2.根據權利要求1所述的特高壓鋁電解電容器用陽極箔的化成工藝，其特征在于：所述步驟(2)、步驟(5)和步驟(8)中，化成電流密度為0.01～0.6A/cm2。
3.根據權利要求1所述的特高壓鋁電解電容器用陽極箔的化成工藝，其特征在于：所述步驟(2)、步驟(5)和步驟(8)中，化成溫度為50～90℃。
4.根據權利要求1所述的特高壓鋁電解電容器用陽極箔的化成工藝，其特征在于：所述步驟(3)和步驟(6)中，處理溫度為40～80℃。
5.根據權利要求1所述的特高壓鋁電解電容器用陽極箔的化成工藝，其特征在于：所述步驟(9)中，清洗系采用室溫純水清洗，時間為1～5分鐘。
6.根據權利要求1所述的特高壓鋁電解電容器用陽極箔的化成工藝，其特征在于：所述步驟(9)中，烘干的溫度為100～300℃，時間1～5分鐘。
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