[發明專利]降膜刮板式多管蒸發濃縮器

有效

• 申請號: 201010130593.5
• 申請日: 2010-03-24
• 公開（公告）號: CN101791484A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 徐翔
• 申請（專利權）人: 徐翔
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本發明涉及一種降膜刮板式多管蒸發濃縮器，屬于加熱設備。

背景技術

料液通過加熱蒸發掉溶劑，從而提高濃度、析出晶體的方法是醫藥化工領域常用的生產 單元。因為可能產生晶體，目前存在的裝備形式多數是以釜式或外循環形式或刮模式蒸發器， 這些方式中，釜式蒸發器，能耗利用率低，產量低，占地面積大；外循環式，單批濃縮時間 長，過程占料量大，如為強制外循環，則動力消耗巨大，終點產物濃度較低；刮板式蒸發濃 縮器，不能有太大的加熱面積，固此應用也受到限制。

發明內容

本發明的目的在于提供一種降膜刮板式多管蒸發濃縮器，占地面積小，加熱面積大，熱 效率高，產量高，能耗低。

本發明所述的降膜刮板式多管蒸發濃縮器，外殼內腔內有物料腔和蒸汽腔，物料腔連通 進料管和出料管，蒸汽腔連通蒸汽進管和蒸汽出管，其特征在于外殼為縱向的圓筒狀外殼， 蒸汽腔為封閉的環形空腔，物料腔和蒸汽腔相互間隔，蒸汽腔之間的物料腔中置有攪拌桿， 攪拌桿上設有刮板，刮板與蒸汽腔外壁相接觸，攪拌桿連接在攪拌軸上，攪拌軸向上穿出外 殼連接動力軸，進料管連通外殼內腔的頂部，出料管連通外殼內腔的底部，外殼內腔的下部 連接有氣液分離器，氣液分離器的出液口連通出料管。

進出的蒸汽通過蒸汽腔加熱物料腔，物料(即料液)從上而下沿蒸汽腔的外壁流淌并不 斷被加熱，加熱產生的汽體經過氣液分離器(如可以選用旋風式氣液分離器等)后，氣體可 排空，液體從出液口被引至出料管，可繼續經循環濃縮處理，也可經出料泵出料。在整個過 程中，由動力軸驅動的攪拌軸帶動攪拌桿做圓周運動，攪拌桿上的刮板將蒸汽腔外壁上的結 晶、結焦刮掉，保證熱效率。動力軸可以是電機軸，也可以是電機驅動的減速器輸出軸。外 殼設計為組合式結構，由中間段和上下封蓋構成，制造、安裝、維修方便，中間段的外殼可 以為盤管或夾套，提高熱效率。外殼上增設液位控制器，方便控制液位。

本發明中：

在外殼內腔的頂部對應進料管設有布料盤，布料盤上的下料孔對應蒸汽腔的外頂部，布 料盤連接在攪拌軸上，結構緊湊，又有利于物料的均勻分布。同理，蒸汽腔的外頂部與下料 孔對應設有布液槽，布液槽的護板上分布有出液開口，可進一步保證物料能夠在蒸汽腔外壁 上均勻流淌，呈膜狀分散，獲得良好的熱蒸發效果。

最好將刮板設計為對稱的活頁式刮板，在兩刮板之間設彈簧，以保證刮板與蒸汽腔外壁 相接觸。為了獲得進一步的清理效果，將攪拌桿在物料腔中設置對稱的兩個，刮板設為間隔 的多段，兩個攪拌桿上的刮板錯位分布，靈活無死角。

在環形蒸汽腔的一側有從底部插入的蒸汽插管，蒸汽插管連通蒸汽進管，環形蒸汽腔的 另一側底部連接蒸汽導管，蒸汽導管連通蒸汽出管，保證蒸汽的長距離行程，獲取良好的蒸 汽加熱效果。

將外殼內腔底部設計為圓弧形，設有對應的弧形攪拌葉(即錨狀攪拌葉)，弧形攪拌葉 連接在攪拌軸上，保證物料的充分攪拌。

本發明降膜刮板式多管蒸發濃縮器，集降膜式蒸發器、刮模式外循式蒸發器和釜式蒸發 器的優點于一體，占地面積小，加熱面積大，熱效率高，產量高，能耗低，利于推廣應用。 本發明可根據物料特性進行并聯和串聯成多效蒸發系統，構成多效濃縮器，或與冷卻結晶設 備組合成連續多效蒸發濃縮結晶機組。

附圖說明

圖1、本發明一實施例結構示意圖。

圖2、布液槽結構示意圖。

圖3、活頁式刮板結構示意圖。

圖中：1、循環泵??2、支承座??3、蒸汽導管??4、蒸汽進管??5、蒸汽插管??6、 蒸汽腔外壁??7、刮板??8、外殼??9、布液槽??10、進料管??11、減速機??12、機座??13、 上封蓋??14、法蘭??15、布料盤??16、下料孔??17、排氣管??18、蒸汽出管??19、氣 液分離器??20、連接管??21、出液口??22、出料泵??23、弧形攪拌葉??24、出料管??25、 攪拌軸??26、護板??27、出液開口??28、攪拌桿??29、鉸鏈軸??30、彈簧??31、活頁 式刮板。

具體實施方式

結合上述實施例附圖對本發明作進一步說明。