[發明專利]一種鋼軌火焰焊接加熱及焊后正火的恒位移質量控制方法有效
| 申請號: | 201010130485.8 | 申請日: | 2010-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN101813939A | 公開(公告)日: | 2010-08-25 |
| 發明(設計)人: | 戴虹;黃正中;周世恒;任良彬 | 申請(專利權)人: | 西南交通大學 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 成都博通專利事務所 51208 | 代理人: | 陳樹明 |
| 地址: | 610031 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼軌 火焰 焊接 加熱 正火 位移 質量 控制 方法 | ||
1.一種鋼軌火焰焊接加熱及焊后正火的恒位移質量控制方法,其步驟為:
a、設置參數:通過熱/力模擬試驗,獲得鋼軌溫度與鋼軌縱向形變抗力間的關系曲線;再根據鋼軌火焰加熱焊接的要求,將焊接溫度預置在可編程控制器(5)中,將焊后正火的結束溫度預置在可編程控制器(5)中;
b、位移鎖定:可編程控制器(5)控制頂鍛油缸(9)的有桿腔油路上的電磁閥(1)導通,并控制數控泵站(10),以設定的油壓向有桿腔進油;同時由連于頂鍛油缸(9)有桿腔油路上的壓力傳感器(4),檢測頂鍛油缸(9)內的保壓壓力,送可編程控制器(5);當有桿腔油壓達到設定的保壓壓力時,可編程控制器(5)控制電磁閥(1)關閉,串聯在有桿腔與電磁閥(1)之間的液控單向閥(2)將頂鍛油缸(9)鎖住;頂鍛油缸(9)向鋼軌施加初始保壓壓力,并使鋼軌的縱向位移保持恒定不變;
c、焊接中的加熱控制:
可編程控制器(5)控制加熱裝置對鋼軌進行火焰加熱,可編程控制器(5)將壓力傳感器實時檢測到的頂鍛油缸的保壓壓力減去初始保壓壓力得到鋼軌的縱向形變抗力,再根據a步的鋼軌焊接溫度與鋼軌縱向形變抗力間的關系曲線,計算獲得鋼軌的溫度;
同時,可編程控制器(5)將獲得的鋼軌溫度與a步預置的焊接加熱溫度比較,當鋼軌溫度達到預置的焊接溫度時,可編程控制器(5)控制加熱裝置停止加熱、并控制電磁閥(1)導通,液控單向閥(2)解除對頂鍛油缸(9)的鎖定,頂鍛油缸(9)進油,進行頂鍛;頂鍛完成后,可編程控制器(5)再控制電磁閥(1)關閉,液控單向閥(2)又將頂鍛油缸(9)鎖住,然后進行保壓推凸、空冷降溫;
d、焊后正火:可編程控制器(5)控制加熱裝置點火對鋼軌進行加熱,由壓力傳感器(4)檢測頂鍛油缸(9)內的保壓壓力,經A/D轉換器送可編程控制器(5);可編程控制器(5)得到的保壓壓力即為鋼軌受熱后的縱向形變抗力,再根據a步的鋼軌正火溫度與鋼軌縱向形變抗力間的關系曲線,計算獲得鋼軌溫度,當可編程控制器(5)獲得的鋼軌溫度與a步預置的正火加熱的結束溫度相等時可編程控制器(5)控制加熱裝置熄火,停止加熱,即完成焊后正火過程。
2.根據權利要求1所述的一種鋼軌火焰焊接加熱及焊后正火的恒位移質量控制方法,其特征在于:所述的c、d兩步中,可編程控制器(5)獲得的鋼軌?溫度還送工控機(6)進行實時顯示并存儲。
3.根據權利要求2所述的一種鋼軌火焰焊接加熱及焊后正火的恒位移質量控制方法,其特征在于:所述的工控機(6)將存儲的鋼軌溫度進行統計計算,給出報表,自動進行焊接質量評判。?
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