[發(fā)明專利]一種水果保鮮紙板及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010130147.4 | 申請日: | 2010-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN101806016A | 公開(公告)日: | 2010-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沙力爭;肖功年;趙會芳;王建華 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江科技學(xué)院;沙力爭 |
| 主分類號: | D21H19/72 | 分類號: | D21H19/72;D21H21/14;D21H19/44;D21C5/02 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230 | 代理人: | 陳輝 |
| 地址: | 310023 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水果 保鮮 紙板 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紙板,具體的說是一種水果保鮮紙板及其制備方法。
背景技術(shù)
目前水果的保鮮主要有物理法和化學(xué)法兩類。
①物理法保鮮
物理保鮮方法主要有:低溫貯藏、氣調(diào)貯藏、減壓貯藏、電磁輻射貯藏。這些物理的保鮮方法雖然具有較好的保鮮效果,但是一般需要專門的設(shè)備、投資大、操作復(fù)雜、運(yùn)行費(fèi)用高,大范圍第一時間內(nèi)使用有很大的困難。尤其是中國具有廣闊的農(nóng)村,果園面積相對小而分散,物理保鮮法不適合水果采后第一時間保鮮
②化學(xué)法保鮮
化學(xué)法保鮮分直接保鮮法和間接保鮮法。直接保鮮法一般以殺菌保鮮劑直接浸泡水果或在其表面涂上一層保鮮涂膜,達(dá)到抑制水果呼吸或殺菌防腐的作用。浸漬法的殺菌防腐劑多用于在水果表面噴灑或浸漬,保鮮效果并不特別長久,且多使用化學(xué)防腐劑。涂膜保鮮成本高,并不適用于大規(guī)模的水果保鮮。浸漬法和涂膜法由于大量使用化學(xué)物質(zhì),且全是接觸型保鮮,對人體健康存在嚴(yán)重的隱患,不屬于綠色保鮮包裝。間接保鮮法主要是將保鮮劑混入或涂布于紙基再包裝水果。在紙基生產(chǎn)過程中加入保鮮劑并制成保鮮紙或紙袋,或是在紙的表面涂敷相應(yīng)的保鮮劑制成保鮮紙或紙袋用于水果的保鮮包裝。保鮮紙和紙袋在使用過程中,對二氧化硫氣體等保鮮組分的釋放速度較難控制,且保鮮紙由于生產(chǎn)過程較復(fù)雜,使用時需逐個套袋包裝,有操作不方便、耗時、成本高等缺點(diǎn),故也不適用于大規(guī)模使用。另外保鮮紙或紙袋與水果接觸面積大,存在化學(xué)保鮮劑與水果直接接觸的缺點(diǎn),也不屬于綠色保鮮。化學(xué)法保鮮的水果難以在采摘后第一時間得到保鮮處理,且其仍需要瓦楞紙箱或發(fā)泡塑料箱進(jìn)行包裝運(yùn)輸和貯存,增加了保鮮和包裝的程序和成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種可再生的綠色保鮮包裝材料及其制備方法,其集保鮮包裝和貯運(yùn)包裝功能與一體,可在造紙機(jī)上在線連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)的一種具有良好環(huán)境相容性。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種水果保鮮紙板,該水果保鮮紙板是由紙板原紙和涂敷于其表面的保鮮涂層組成,紙板原紙主要由廢紙制作,定量90~100g/m2,為起保鮮作用的主要是保鮮涂層,其特征在于,保鮮涂層主要成分為白硅石類乙烯吸收劑及乳酸鏈球菌素、納他霉素生物抗菌防腐劑,保鮮涂層的定量為5~30g/m2。
為了更好的穩(wěn)定保鮮涂料及有利于其發(fā)揮作用,保鮮涂料中還含有高嶺土、聚丙烯酸鈉、氧化淀粉。白硅石與高嶺土、聚丙烯酸鈉、乳酸鏈球菌素、納他霉素、氧化淀粉的重量份數(shù)比為1∶0.25~1.5∶0.005~0.01∶0.0003~0.0005∶0.0001~0.0003∶0.2~0.5。
一種水果保鮮紙板的制備方法。
其制備過程包括以下步驟:
①以廢紙為主要原料經(jīng)碎解、高濃除渣、疏解、低濃除渣和篩選制成紙漿,用圓網(wǎng)造紙機(jī)或疊網(wǎng)造紙機(jī)抄制成形,經(jīng)機(jī)械壓榨、烘干成定量為90~100g/m2的紙板原紙。
②將重量份數(shù)比為1∶0.25~1.5∶0.005~0.01∶0.0003~0.0005∶0.0001~0.0003∶0.2~0.5的白硅石、高嶺土、聚丙烯酸鈉、乳酸鏈球菌素和納他霉素加入高速分散機(jī)中,再加入重量份數(shù)比為0.5~1.0的水,開機(jī)高速分散0.5~3.0小時,至其完全分散后過濾制成顏料分散液。將重量份數(shù)比為0.2~0.5和0.5~1.0的氧化淀粉和水加入溶解桶,開動攪拌器攪拌均勻后,加熱至90~95℃,繼續(xù)攪拌0.5~1.0小時至其溶解制成氧化淀粉液。將顏料分散液泵入涂料混合桶,加入氧化淀粉液,制備成保鮮涂料液,經(jīng)180~200目篩過濾后,放入涂料貯存桶中備用。
③將涂料液經(jīng)機(jī)內(nèi)涂布機(jī)涂布于紙板原紙的表面,形成定量為5~30g/m2的保鮮涂層,經(jīng)二次干燥、壓光整飾后即得定量為95~130g/m2的成品。
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