[發明專利]脫硫塔煙氣流量在線監測裝置

無效

• 申請號: 201010129938.5
• 申請日: 2010-03-19
• 公開（公告）號: CN101788412A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 李碩;姚文達;郭秀峰
• 申請（專利權）人: 艾佩克斯科技(北京)有限公司
• 主分類號: G01N1/22
• 分類號: G01N1/22;G01N33/00
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

技術領域

本發明涉及一種用于電站鍋爐或工業鍋爐的脫硫塔煙氣流量在線監測裝 置。

技術背景

現代大型電站鍋爐設備裝有脫硫塔，進出口煙氣量是脫硫塔重要的運行參 數。隨著鍋爐工況的改變，鍋爐的排煙量在很大范圍內變化，鍋爐排出的煙氣 量對脫硫塔正常、有效、經濟地運行有很大的影響。更重要是煙氣量直接關系 到脫硫效果，關系到煙氣的達標排放。由于脫硫設備龐大，脫硫煙氣量大，進 出口煙道截面大，流場不均勻。正常運行時，無法對煙氣量進行準確測量。實 際運行表明，準確地測量脫硫塔進出口煙氣量，進而有目的、有計劃的控制、 調整脫硫塔的運行工況，是實現脫硫塔最佳運行狀態的前提。

近年來，操作人員對于脫硫塔運行中的調整，一直停留在依靠觀測鍋爐負 荷、煙道靜壓、引風機擋板開度、單點流速測量等間接、落后的監測手段上。 現在國內外大型煙道的煙量主要采用：靜壓測量法、引風機調節擋板開度法、 單點流速測量法、煙氣分析三原子氣體法、煙氣分析過量空氣系數法，等等， 但上述方法都不能提供特大截面煙道流量準確、直觀的數據，對指導脫硫塔運 行和脫硫劑量的調整缺乏數值依據，操作不便。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種能用于截面流速分布不均的特 大截面煙道直線段很短的煙氣流量在線監測裝置。本發明監測裝置用于低溫、 高濕度煙氣環境中，能夠防止測量元件的結露；用于含塵煙氣環境中，可防止 測量元件堵塞和測量元件磨損；用于煙氣中含有腐蝕性氣體環境中，可防止測 量元件的腐蝕。

為實現上述目的，本發明脫硫塔煙氣流量在線監測系統，包括消旋整流裝 置、組合式取樣管、均壓管、傳壓管、微差壓變送器、中央處理裝置，組合式 取樣管由一全壓取樣管和一靜壓取樣管組成，組合式取樣管設置在均壓管上， 其中全壓取樣管位于均壓管迎風側，靜壓取樣管位于均壓管背風側，每根均壓 管上沿其長度方向間隔設置有若干個組合式取樣管，均壓管內設置有全壓均壓 腔和靜壓均壓腔，組合式取樣管中的全、靜壓取樣管分別與均壓管內的全、靜壓 均壓腔相連通，若干根均壓管相互間隔平行排列成一平面，由此構成與煙道截 面相匹配的組合式取樣管陣列，消旋整流裝置與組合式取樣管陣列相配合，使 每個組合式取樣管上的全、靜壓取樣口均工作在經過消旋整流后的氣流中，均 壓管中的全、靜壓均壓腔分別通過傳壓管與微差壓變送器相連，并由此將組合 式取樣管采集的全壓信號和靜壓信號送至微差壓變送器，再經微差壓變送器轉 換為電信號傳送給中央處理裝置進行處理。

進一步，所述消旋整流裝置為由隔板拼制而成的網狀柵格結構，由此將整 個煙道截面分隔成若干個小單元，所述各均壓管按行或按列一一插裝在消旋整 流裝置網狀結構中，并使組合式取樣管陣列中的各組合式取樣管一一設置在消 旋整流裝置上的各柵格中。

進一步，所述消旋整流裝置由消旋整流筒構成，該消旋整流筒進風端帶有 喇叭形擴口，所述每個組合式取樣管均配置有一消旋整流筒，組合式取樣管上 的全、靜壓取樣口均位于消旋整流筒中。

進一步，所述全、靜壓取樣管上的感壓孔位于其所在柵格或消旋整流筒斷 面的中心。

進一步，所述均壓管上端吊掛在煙道上壁外的法蘭座上。

進一步，所述全壓取樣管和靜壓取樣管由不銹鋼或陶瓷復合材料制成。

進一步，所述全、靜壓取樣管上端封閉，下端開口構成感壓孔，管內自上 而下吊掛有自清灰掛鏈，該掛鏈下端探出感壓孔，并在氣流作用下自動擺動清 灰。

進一步，所述均壓管位于煙道外面部分外表面及所述傳壓管外表面上還設 置有防止其內部煙氣中水蒸汽凝結的電加熱裝置或蒸汽加熱裝置。

進一步，所述傳壓管上還設置有壓縮空氣接口，通過該接口輸入壓縮空氣 對傳壓管、均壓管內的均壓腔，以及全、靜壓取樣管進行定時吹掃，防止堵塞。

本發明脫硫塔煙氣流量在線監測系統，測量精度和測量誤差完全滿足國家 法規要求，所顯示的瞬時或累計數據，滿足國家法規要求。使用安全可靠，檢 修拆卻方便，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本發明脫硫塔煙氣流量在線監測系統實施例1總體圖；

圖2為實施例1原理圖；

圖3為實施例1中全、靜壓取樣管結構示意圖；

圖4為本發明脫硫塔煙氣流量在線監測系統實施例2總體圖；

圖5為實施例2原理圖；

圖6為實施例2中全、靜壓取樣管結構示意圖。