[發(fā)明專利]消除有色注塑件表面痕跡的方法

有效

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• 申請日: 2010-03-23
• 公開（公告）號: CN101804678A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發(fā)明（設計）人: 岳曉峰;李江峰
• 申請（專利權）人: 常州市武進晨光金屬涂料有限公司
• 主分類號: B29C37/00
• 分類號: B29C37/00
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司 32214
• 代理人: 翁堅剛

技術領域

本發(fā)明涉及塑料加工處理技術領域，特別涉及一種有色注塑件表面痕跡的消除方法。

背景技術

ABS為丙烯晴A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體共聚而成的聚合物，ABS可用注塑、擠出、壓延、吸塑及吹塑等方法成型，并以注塑法使用最廣。注塑時ABS的成型溫度為200℃～240℃，但是在進行有色的ABS塑料工件的注塑成型過程中，脫模后往往會在工件表面產生白色的“痕跡”，不僅影響了產品的外觀，而且對后道加工帶來不利。

為了提高注塑制品的使用壽命和便于清潔，往往在注塑件表面噴涂一層樹脂清漆，根據(jù)不同的使用情況，有的在工件的所有外表面都噴涂，也有的只在五個表面進行清漆的噴涂，底面不噴涂清漆。注塑件表面所噴涂的樹脂清漆通常為丙烯酸聚氨酯罩光清漆。

若塑料工件在壓注脫模時表面的部分位置有痕跡，則先噴涂同色的底漆遮蓋“痕跡”，然后再進行水磨打平，晾干后再噴涂清漆，達到消除痕跡的效果；這樣的工藝不僅加工繁瑣，增加額外的成本；而且通常所得到的塑料工件的合格率在60%以下。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是解決上述問題，提出一種加工簡單、成本較低、效果較好的消除有色注塑件表面痕跡的方法。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是一種消除有色注塑件表面痕跡的方法，包括如下步驟：將塑料工件靠近高溫熱源，使塑料工件的痕跡部位位于高溫熱源的火焰上方的高于塑料工件成型溫度60℃～100℃的溫度區(qū)域，使得塑料工件在痕跡部位進行局部的表層熔融而消除痕跡；將塑料工件從高溫熱源的火焰上方移開，空氣冷卻。

所述有色注塑件的材質是ABS塑料，塑料工件的痕跡部位位于高溫熱源的火焰上方的280℃～320℃的溫度區(qū)域。

所述有色注塑件的材質是PP塑料，塑料工件的痕跡部位位于高溫熱源的火焰上方的250℃～290℃的溫度區(qū)域。

所述塑料工件的痕跡部位在高溫熱源的火焰上方停留1～3秒。

所述的高溫熱源是酒精燈火焰或蠟燭火焰。

本發(fā)明利用熱塑性塑料的熱塑性，在高溫下使塑料的表面層結構重新組合，使得表面層結構重新恢復一致。

本發(fā)明具有積極的效果：塑料工件表面的本色痕跡（白色痕跡）的直接原因就是顏料的分散不均勻造成。通過本發(fā)明的方法對表面有本色痕跡的塑料工件進行處理后，工件的整個表面恢復一致，滿足合格品的加工要求，可直接進行接下來的罩光操作。提高了生產效率，節(jié)省每片工件的加工時間50%以上，降低加工成本50%以上，合格率達到95%以上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明方法的實施示意圖。

上述附圖中的標記如下：

高溫熱源1，痕跡部位2，塑料工件3。

具體實施方式

（實施例1）

本實施例的有色注塑件為有色的ABS塑料工件。

對于注塑脫模后部分位置有白色（ABS塑料的本色）痕跡的有色ABS塑料工件3，對其表面出現(xiàn)白色的痕跡部位2進行消除的方法包括如下步驟：

將塑料工件3靠近作為高溫熱源1的酒精燈火焰，使塑料工件3的痕跡部位2位于高溫熱源1的火焰上方的280℃～320℃的溫度區(qū)域，即高于ABS塑料工件成型溫度60℃～100℃的溫度區(qū)域；

適當移動工件3，保證痕跡部位2受熱均勻，痕跡部位2在高溫熱源1的火焰上方停留1～3秒，使得塑料工件3在痕跡部位2進行局部的表層熔融而消除痕跡；

將塑料工件3從高溫熱源1的火焰上方移開，空氣冷卻。

這時可以觀察到，塑料工件3表面的白色痕跡已經消除，痕跡部位2與整個工件3的表面一致，無需再對工件3的痕跡部位2作噴涂底漆的遮蓋處理，就可進行其他進一步的加工。

由于ABS是熱塑性塑料，加熱到一定溫度后即軟化或熔化，具有可塑性，冷卻后固化成型，這一過程能反復進行；注塑時ABS的成型溫度為200℃～240℃，本方法利用300℃?±?20℃的高溫，使ABS塑料的表面結構重新組合，使得表面層結構重新恢復一致。

經過本方法處理表面有白色痕跡ABS塑料工件3，可以直接進行罩光（噴涂丙烯酸聚氨酯罩光清漆）處理；因此本發(fā)明的方法相對于已有技術來說，簡化繁瑣的裝夾流程，減少了加工工序，而且節(jié)省了加工成本，尤其大大提高了產品的合格率，從原來不到60%的合格率提高到現(xiàn)在的95%以上，提高生產效率并且降低成本。

（實施例2）