[發明專利]一種鍍膜玻璃的生產方法和生產設備

無效

• 申請號: 201010129516.8
• 申請日: 2010-03-23
• 公開（公告）號: CN101823842A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 白宜一;胡立國
• 申請（專利權）人: 杭州捷菱機械設備有限公司
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林君勇

技術領域

本發明屬于玻璃深加工領域，具體涉及一種鍍膜玻璃的生產方法和生產設備。

背景技術

作為未來清潔、高效、永不衰竭的綠色能源技術之一，太陽能技術近年來的應用越來越廣泛，太陽能產業已經成為能源市場中成長速度最快的領域。在與太陽能技術應用相配套的過程中，太陽能玻璃是必不可少的，隨著太陽能產業的發展，我國太陽能玻璃產業也取得了長足的進步。太陽能組件是將太陽光能直接轉變為直流電能的陽光發電裝置，是一種光有效應并能將光能轉換成電力的器件，最常見的是太陽能電池，其可構建太陽能電池板。上世紀60年代，科學家們就己經將太陽能電池應用于空間技術—通信衛星供電，上世紀末，在人類不斷自我反省的過程中，對于光伏發電這種如此清潔和直接的能源形式已愈加親切，不僅在空間應用，在眾多領域中也大顯身手，如：太陽能路燈、太陽能發電戶用系統、村寨供電的獨立系統、光伏水泵（飲水或灌溉）、通信電源、石油輸油管道陰極保護、光纜通信泵站電源、海水淡化系統、城鎮中路標、高速公路路標等。在世紀之交前后期間，歐美等先進國家已將光伏發電并入城市用電系統及邊遠地區自然界村落供電系統納入發展方向。太陽能電池與建筑系統的結合已經形成產業化趨勢。目前，中國每年的太陽能玻璃產能將近1.2億平方，而太陽能減反射鍍膜玻璃的需求量也越來越大，據中國有關部門預測，未來3年內，50%以上的太陽能玻璃將采用減反射鍍膜玻璃。

目前，最常用的鍍膜玻璃生產工藝是提拉法，提拉法的工藝流程如下：（1）玻璃清洗，（2）提拉鍍膜，（3）固化。具體來說，提拉法是將清洗好的玻璃浸入盛滿鍍膜液的容器中，利用機械牽引力將浸泡后的玻璃勻速提拉出來，自流平之后在玻璃表面形成一層膜層，經過固化后形成半導體膜。提拉法的優點是玻璃膜層比較均勻，但是提拉法卻也存在下述缺點：（1）、提拉法要求玻璃立放，玻璃浸沒后需要自流平成膜，成膜速度慢，而且玻璃清洗完成和鍍膜完成之后都需要人工搬運，效率低，難形成規模化生產；（2）、提拉法為雙面鍍膜，不能生產單面鍍膜產品；（3）、膜層質量不穩定，受外界因素影響較大，環境溫度不一樣，自流平的速度就不一樣，導致膜層的厚度也不一樣；（4）、生產成本高，浪費大；（5）、每次需要添加的鍍膜液較多，生產完成之后需要回收鍍膜液，這樣很容易將鍍膜液污染；（6）鍍膜液中溶劑不斷揮發，濃度發生變化，導致膜變化而影響品質。

此外，本領域目前尚無能針對解決太陽能鍍膜工藝存在的上述缺點行之有效并簡單易行的設備或工藝。比如授權公告號為CN1234906C的中國發明專利，提供了一種具有制程監測功能的鍍膜設備，其發明目的在于提高膜厚監測的準確度；授權公告號為CN100415928C的中國發明專利，提供了一種鍍膜設備，其目的在于能增大鍍膜設備的基板承載面積，從而增加產能；公開號為CN101302079A的中國發明申請提供了一種玻璃件鍍膜方法，其發明目的在于在玻璃件上鍍上精細復雜圖案。

發明內容

針對現有技術鍍膜玻璃提拉法生產工藝存在的上述缺點和不足，且鍍膜玻璃缺少成本低、質量穩定的生產方法等問題，本發明的目的首先是提供一種鍍膜玻璃的生產方法，以解決目前的鍍膜玻璃鍍層質量不穩定、不均勻，生產效率低，鍍膜液用量大等問題；另一個發明目的是提供與所述的鍍膜生產方法可配套使用的生產設備。本發明的鍍膜工藝和生產設備尤其適用于太陽能減反射鍍膜玻璃和隔熱鍍膜玻璃的生產。

本發明的第一個目的是通過以下技術方案得以實施的：

一種鍍膜玻璃的生產方法，包括下述步驟：

（1）玻璃清洗；

（2）清洗后的玻璃預熱處理至溫度20-50℃；

（3）預熱處理后的玻璃，在輸送速度為2-10m/min下，在恒溫恒濕的密閉空間做鍍膜處理；

（4）鍍膜處理后的玻璃在溫度為80-150℃下預固化處理1-5min，接著于250-350℃下高溫固化處理4-10min；

（5）固化處理后的玻璃冷卻即可。

本發明的鍍膜玻璃生產方法中，選用常用的平板玻璃即可，平板玻璃，也稱白片玻璃或凈片玻璃。比如，太陽能減反射鍍膜玻璃生產中采用超白壓花玻璃或超白浮法玻璃；隔熱鍍膜玻璃生產中采用普通的平板玻璃即可。本發明的鍍膜玻璃生產方法中，玻璃清洗好以后的預熱處理、鍍膜處理、固化處理和冷卻處理都需要在密閉的空間進行，以防止污染。

作為優選方案，預熱處理后的玻璃，在輸送速度為3-6m/min下，在恒溫恒濕的密閉空間做鍍膜處理，能獲得更好的鍍膜效果。