[發明專利]高效低耗制備高品質一水磷酸一鈣的濃漿法

無效

• 申請號: 201010129226.3
• 申請日: 2010-03-22
• 公開（公告）號: CN102079515A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 黃千鈞;楊陸華;謝美芬;余杰;張麗
• 申請（專利權）人: 云南天創科技有限公司
• 主分類號: C01B25/32
• 分類號: C01B25/32
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 張媛德;范嚴生

技術領域

本發明涉及一種精細磷酸鹽產品的制備方法，特別是高品質一水磷酸一鈣的制備方法，屬于磷化工技術領域。?

背景技術

高品質一水磷酸一鈣是一種重要的精細磷酸鹽產品，主要用作食品加工的發酵酸，與發酵鹽，通常是碳酸氫鈉組成化學發酵劑。隨著社會的發展和技術的進步，對一水磷酸一鈣產品的品質要求越來越高。?

食品用一水磷酸一鈣現有的制備方法為濕法和干法。?

濕法：用磷酸與方解石粉以水為反應介質在低濃度于常溫下進行反應，因磷酸一鈣在含水較多的物系中會發生水解，故中和料漿必須經過濃縮結晶，再進行干燥和粉碎才能得到較為純凈的產品；此法流程長、能耗高。?

干法：將磷酸霧化后噴入混合器內與方解石粉或二水磷酸氫鈣反應，生成磷酸一鈣的粉狀或粒狀料，再經熟化、干燥和粉碎得到產品；此法流程短，但反應不易完全、產品不純，且方解石粉反應時會釋放出大量夾帶粉塵的CO₂廢氣需進行除塵處理，以二水磷酸氫鈣為原料則成本較高。?

發明內容

本發明的目的旨在于克服現有技術的缺陷，提供一種高品質一水磷酸一鈣的制備方法，使得產品純度和制備的能耗優于其它制備方法的高效低耗制備高品質一水磷酸一鈣的濃漿法。?

解決本發明的技術問題所采用的技術方案如下：?

a.食品磷酸與方解石粉以水為介質，于高濃度、15～85℃和攪拌的條件下進行反應；?

b.根據所用食品磷酸的濃度和方解石粉的純度，確定食品磷酸、方解石粉和水的投量，使反應后生成的CaO-P₂O₅-H₂O物系中CaO/P₂O₅質量比為0.385～0.415、水分的質量百分數為45％～53％，即對應游離水分為30％～40％的CaO-P₂O₅-H₂O物系也即一水磷酸一鈣濃漿，其中水分的最佳質量百分數為46.6％～49.7％、對應的游離水分為32.0％～36.0％；?

c.所得濃漿直接干燥粉碎，即得高品質一水磷酸一鈣。?

步驟a所述的方解石粉為直接使用或加水配成濃度為42％～100％CaCO₃之間的方解石粉懸?浮液，食品磷酸的濃度為54％～87％H₃PO₄，方解石粉的投量用秤計量，食品磷酸、水的投量可用秤或流量計計量。?

步驟b所述的反應，是將食品磷酸、方解石粉的其中之一投入反應釜后，另一物料用15～120分鐘的時間逐漸投完，當物料全部投入反應釜后繼續攪拌熟化10～75分鐘，方解石粉也可以用方解石粉懸浮液替代。方解石粉或方解石粉懸浮液與磷酸的中和反應是在外框-內渦輪共軸攪拌反應釜。?

步驟c所述的干燥粉碎是用強力粉碎干燥機完成。所述的干燥粉碎用強力粉碎干燥機完成。?

本發明的有益效果是：首先，將方解石粉與磷酸以水為介質在高濃度的狀態下進行反應，既避免了干法因物系中水分太少而存在的反應不易完全、產品不純的問題，又避免了濕法因反應濃度低、為得到產品必須蒸發大量水分而帶來的高能耗問題；其次，選用如附圖1所示的外框-內渦輪共軸攪拌反應釜，內部的多層渦輪攪拌器高速正轉、外部的框式攪拌器近壁低速反轉，反應釜內不存在攪拌死角，有利于濃漿狀的反應物料充分混合以及打碎可能出現的團塊，可使整個反應進行完全；再次，干燥粉碎采用如附圖2所示的集干燥、粉碎、分級為一體的強力粉碎干燥機，一水磷酸一鈣濃漿進入主機粉碎腔后被高速旋轉的粉碎盤打碎并與熱風充分混合、接觸而被迅速干燥，隨即被熱風帶向上方由旋轉的分級輪分離出合格的干粉，用旋風分離器和布袋除塵器收集后得到產品，干燥效率高、不易局部過熱且無需另設粉碎機。?

按照上述方法制備出的一水磷酸一鈣，質量符合FCC-VI和HG2927-1999標準，并具有產品純度高、制備能耗低的特點。?

附圖說明

圖1為本發明所述的外框-內渦輪共軸攪拌反應釜結構示意圖。?

圖2為本發明所述的強力粉碎干燥機結構示意圖。?

具體實施方式

實例1?