[發明專利]復合材輪圈制法無效
| 申請號: | 201010129203.2 | 申請日: | 2010-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN102198777A | 公開(公告)日: | 2011-09-28 |
| 發明(設計)人: | 李世鵬 | 申請(專利權)人: | 瑩信工業股份有限公司 |
| 主分類號: | B60B5/02 | 分類號: | B60B5/02;B60B21/00;B29D15/00 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100 | 代理人: | 郭佩蘭 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 輪圈 制法 | ||
技術領域
本發明是關于一種復合材輪圈的制造方法,特別是關于一種自行車用復合材輪圈的制造方法。
背景技術
公知復合材輪圈具有輕量化、負載佳等優點,而成為許多高價自行車所常用。
為制造上述復合材輪圈,已有技術是將復合材纖維布一層一層排迭出該復合材輪圈的大致外型后,再以加熱加壓手段成型。
但是,利用此法所制得輪圈常因纖維布排迭過程中不平順而導致結構強度下降,例如該輪圈的外框側壁即容易因煞車塊摩擦后,升溫導致變形、外開等結構上損壞問題。
因此,如何進一步提高復合材輪圈強度、避免輪圈變形缺失,為本業界人士亟待努力的方向。
發明內容
本發明的主要目的是提供一種具有較佳結構強度的復合材輪圈制法。
為了達成上述目的,本發明提供一種復合材輪圈制法,其是用來制造具有胎槽的復合材輪圈,該復合材輪圈具有一個環形內框及一個環形外框,該外框環設有該胎槽,該胎槽具有一個朝外的開口,該制法包括下列步驟:
(一)取呈環狀的胎槽模,該胎槽模的截面概與該胎槽相對應,另取至少一張復合纖維布纏繞該胎槽模截面的完整周緣,令該環狀的胎槽模被該復合纖維布完整纏繞若干層,形成預成型外框;
(二)將該預成型外框經加熱加壓方法形成外框初胚;
(三)以切削方法在該外框初胚上開設該胎槽的開口。
本發明還包括另一種復合材輪圈制法,其是用來制造具有胎槽的復合材輪圈,該復合材輪圈具有一個環形內框及一個環形外框,該外框環設有該胎槽,該胎槽具有一個朝外的開口,該制法包括下列步驟:
(一)取呈環狀的胎槽模,該胎槽模的截面概與該胎槽相對應,另取至少一張復合纖維布纏繞該胎槽模截面的完整周緣,令該環狀的胎槽模被該復合纖維布完整纏繞若干層,形成預成型外框;
(二)取該預成型外框,另以其它復合纖維布自該預成型外框排列出該輪圈的外型,形成預成型輪圈;
(三)以加熱加壓方法將該預成型輪圈一體成型,形成輪圈初胚;
(四)取該輪圈初胚,以切削方法開設該胎槽的開口。
本發明還包括又一種復合材輪圈制法,其是用來制造具有胎槽的復合材輪圈,該復合材輪圈具有一個環形內框及一個環形外框,該外框環設有該胎槽,該胎槽具有一個朝外的開口,該制法包括下列步驟:
(一)取呈環狀的胎槽模,該胎槽模的截面概與該胎槽相對應,另取至少一張復合纖維布纏繞該胎槽模截面的完整周緣,令該環狀的胎槽模被該復合纖維布完整纏繞若干層,形成預成型外框;
(二)取其它復合纖維布形成預成型內框,并將該預成型內框經加熱加壓手段形成內框初胚;
(三)再取其它復合纖維布將該預成型外框與該內框初胚結合成該輪圈的外型,形成預成型輪圈;
(四)再以加熱加壓方法將該預成型輪圈一體成型,形成輪圈初胚;
(五)取該輪圈初胚,以切削方法開設該胎槽的開口。
本發明還包括第四種復合材輪圈制法,其是用來制造具有胎槽的復合材輪圈,該復合材輪圈具有一個環形內框及一個環形外框,該外框環設有該胎槽,該胎槽具有一個朝外的開口,該制法包括下列步驟:
(一)取呈環狀的胎槽模,該胎槽模的截面概與該胎槽相對應,另取至少一張復合纖維布纏繞該胎槽模截面的完整周緣,令該環狀的胎槽模被該復合纖維布完整纏繞若干層,形成預成型外框;
(二)將該預成型外框經加熱加壓方法形成外框初胚;
(三)取該外框初胚,另以其它復合纖維布自該外框初胚排列出該輪圈的外型,形成預成型輪圈;
(四)以加熱加壓方法將該預成型輪圈一體成型,形成輪圈初胚;
(五)取該輪圈初胚,以切削方法開設該胎槽的開口。
本發明還包括第五種復合材輪圈制法,其是用來制造具有胎槽的復合材輪圈,該復合材輪圈具有一個環形內框及一個環形外框,該外框環設有該胎槽,該胎槽具有一個朝外的開口,該制法包括下列步驟:
(一)取呈環狀的胎槽模,該胎槽模的截面概與該胎槽相對應,另取至少一張復合纖維布纏繞該胎槽模截面的完整周緣,令該環狀的胎槽模被該復合纖維布完整纏繞若干層,形成預成型外框;
(二)將該預成型外框經加熱加壓方法形成外框初胚;
(三)取該外框初胚,以切削方法開設該胎槽的開口;
(四)取該外框初胚,另以其它復合纖維布自該外框初胚排列出該輪圈的外型,形成預成型輪圈;
(五)以加熱加壓方法將該預成型輪圈一體成型,形成輪圈初胚。
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