[發(fā)明專利]一種強力脫水與低溫干化結合的污泥處理方法

無效

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• 申請日: 2010-03-19
• 公開（公告）號: CN101792247A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發(fā)明（設計）人: 翁煥新;蘇閩華;潘學興;陳海燕
• 申請（專利權）人: 杭州新源環(huán)境工程有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 張法高

1.一種強力脫水與低溫干化結合的污泥處理方法，其特征在于包括如下步驟：

1)將含水量占總質量的質量百分比為80～90％的污水處理廠污泥，或河湖疏浚污泥，在強力脫水機中進行深度機械脫水，使污泥含水量占總質量的質量百分比降至50～60％，從污泥中壓濾出來的污水進入污水處理系統(tǒng)；

2)將經過深度機械脫水含水量占總質量的質量百分比為50～60％的污泥，通過分量式進料機，送入回轉式污泥干化成粒裝置；

3)將熱電廠或水泥廠排出的余熱溫度為130℃～220℃的煙氣，用風門控制煙氣量，通過引風機送入回轉式污泥干化成粒裝置中，進行污泥干化與成粒過程；

4)污泥在回轉式干化成粒裝置中與熱煙氣直接接觸，熱煙氣加熱污泥，并使污泥中的部分水分蒸發(fā)，排出的尾氣經過多管旋風除塵器后，進入熱電廠或水泥廠除塵除氣系統(tǒng)，達標排放，污泥在得到干化的同時，自然形成粒徑為1～8mm的顆粒，污泥顆粒進入成品庫，冷卻；

5)冷卻后的污泥顆粒含水量占總質量的質量百分比降至15％～25％，體積減少至三分之一以下，該污泥顆粒保存了95％以上的原始熱值，作為燃煤的輔助燃料和水泥生產的原料，或者燒制輕質節(jié)能磚和陶粒。

2.根據權利要求1所述的一種強力脫水與低溫干化結合的污泥處理方法，其特征在于所述的強力脫水機為強力帶式壓濾機或強力板框壓濾機。

3.根據權利要求1所述的一種強力脫水與低溫干化結合的污泥處理方法，其特征在于所述的回轉式污泥干化成粒裝置的筒體直徑為2.0～2.4m，長度為22～28m，回轉式污泥干化成粒裝置的筒體內裝有使污泥進一步分散和有助于污泥成粒的揚料板和鏈錘。

4.一種強力脫水與低溫干化結合的污泥處理方法，其特征在于包括如下步驟：

1)將含水量占總質量的質量百分比為80～90％的污水處理廠污泥，或河湖疏浚污泥，在強力脫水機中進行深度機械脫水，使污泥含水量占總質量的質量百分比降至50～60％，從污泥中壓濾出來的污水進入污水處理系統(tǒng)；

2)將經過深度機械脫水含水量占總質量的質量百分比為50～60％的污泥，通過分量式進料機，送入回轉式污泥干化成粒裝置；

3)將來自獨立熱源，經過調溫器，溫度為350℃～400℃的熱煙氣，通過引風機送入回轉式污泥干化成粒裝置中，進行污泥干化與成粒過程；

4)污泥在回轉式干化成粒裝置中與熱煙氣直接接觸，熱煙氣加熱污泥，并使污泥中的部分水分蒸發(fā)，排出的尾氣經過除塵除氣裝置，達標排放，污泥在得到干化的同時，自然形成粒徑為1～8mm的顆粒，污泥顆粒進入成品庫，冷卻；

5)冷卻后的污泥顆粒含水量占總質量的質量百分比降至15％～25％，體積減少至三分之一以下，該污泥顆粒保存了90％以上的原始熱值，作為燃煤的輔助燃料和水泥生產的原料，或者燒制輕質節(jié)能磚和陶粒。

5.根據權利要求4所述的一種強力脫水與低溫干化結合的污泥處理方法，其特征在于所述的強力脫水機為強力帶式壓濾機或強力板框壓濾機。

6.根據權利要求4所述的一種強力脫水與低溫干化結合的污泥處理方法，其特征在于所述的回轉式污泥干化成粒裝置的筒體直徑為2.0～2.4m，長度為22～28m，污泥干化成粒裝置的筒體內裝有使污泥進一步分散和有助于污泥成粒的揚料板和鏈錘。

7.根據權利要求4所述的一種強力脫水與低溫干化結合的污泥處理方法，其特征在于所述的獨立熱源為流態(tài)床高溫煙氣沸騰爐，或者為燃煤、燃天然氣、燃油的熱風爐。