[發(fā)明專利]帶有切割邊的自由流葉輪有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010128548.6 | 申請日: | 2010-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN101825089A | 公開(公告)日: | 2010-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | C·賈格爾;R·威策爾 | 申請(專利權(quán))人: | KSB股份公司 |
| 主分類號: | F04D7/04 | 分類號: | F04D7/04;F04D29/24 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 李永波;梁冰 |
| 地址: | 德國弗*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶有 切割 自由 葉輪 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種離心泵(Kreiselpumpe),用于輸送混有固態(tài)混 合物的介質(zhì),具有殼體,在該殼體中設(shè)置有自由流葉輪 (Freistromrad),在自由流葉輪和入口側(cè)的殼體壁之間形成無葉片 的空間,其中自由流葉輪包括支撐盤,在支撐盤上成型有葉片,這些 葉片具有受壓側(cè)的側(cè)面、抽吸側(cè)的側(cè)面和正面。
背景技術(shù)
就具有自由流葉輪的泵而言,葉輪葉片和入口側(cè)的殼體壁之間的 距離比較大,由此形成了一個(gè)自由空間。所以能實(shí)現(xiàn)輸送固態(tài)的混合 物,即使混合物的尺寸較大。
葉輪被徑向內(nèi)向沖流。流體從葉輪徑向向外流走。在葉輪和入口 側(cè)殼體壁之間的空間內(nèi)形成徑向向內(nèi)的流動(dòng)。密度大致等于或小于被 輸送液體的平均密度的混合物因此沉積在葉輪中心。如果所述混合物 是纖維類或織物類混合物,就會(huì)產(chǎn)生由于在葉輪中心的區(qū)域中停留時(shí) 間過長而出現(xiàn)沉積物的危險(xiǎn)。這會(huì)導(dǎo)致泵堵塞。因此,已經(jīng)對自由流 泵進(jìn)行了很多種設(shè)計(jì),即給這些自由流泵配備碎化裝置。
在DE?10305726A1中記載了一種離心泵,其在泵葉輪之前設(shè) 置有用于被輸送液體中的纖維類的或塊狀的混合物的碎化裝置。這種 碎化裝置由隨著泵葉輪而旋轉(zhuǎn)的切割頭和靜止地設(shè)置在離心泵殼體 中的切割圈構(gòu)成。但由于前置有碎化裝置,使得葉輪之前的空間減小, 并使得對葉輪的沖流受到影響。這會(huì)對泵的特性曲線產(chǎn)生不利影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,對用于輸送含有固態(tài)混合物的液體的離心泵 加以改進(jìn),使得能避免堵塞。纖維類混合物例如織物或薄膜的懸浮應(yīng) 得以防止。在這種情況下,不會(huì)妨礙自由地通過泵。此外,不會(huì)對泵 的特性曲線產(chǎn)生不利的影響。
根據(jù)本發(fā)明,該目的的實(shí)現(xiàn)方式為,給葉片設(shè)有切割邊。設(shè)有切 割邊的葉片將固態(tài)的混合物切斷,從而不會(huì)出現(xiàn)沉積。在此特別有利 的是,所有葉片或多個(gè)葉片設(shè)有切割邊。但在個(gè)別情況下,只給一個(gè) 葉片設(shè)有切割邊就足夠了。
根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式,切割邊的形成部位位于葉片 正面與側(cè)面的接觸處。
葉輪通常是鑄件。就傳統(tǒng)的自由流泵而言,葉片正面與側(cè)面相互 接觸處的接觸部位沒有鋒利的邊。在正面與側(cè)面之間沒有規(guī)定的接觸 線,而是存在這些面相互過渡所形成的區(qū)域。在這種情況下,所述區(qū) 域并不是具有鋒利邊的分界區(qū),而是倒圓的過渡區(qū)。
與傳統(tǒng)的葉片相反,根據(jù)本發(fā)明,對葉片的至少一個(gè)面進(jìn)行加工, 使得在這些面的接觸部位形成切割邊。為了形成切割邊,可以通過磨 削或平面車削對這些面進(jìn)行加工。還可以通過對切割邊的局部淬火來 改善切割效果和耐磨損特性(Verschleiβverhalten)。
根據(jù)本發(fā)明的一種特別有利的實(shí)施方式,為了形成切割邊,對葉 片的正面進(jìn)行加工。所述正面經(jīng)過磨削和平面車削處理 ,從而產(chǎn)生切割邊。葉片側(cè)面由鑄件表面(Gusshaut) 形成。
為了不必加工整個(gè)平面,可以給葉片正面僅設(shè)有倒棱。在這里, 葉片正面的優(yōu)選倒棱區(qū)域?yàn)槿~片正面與受壓側(cè)的側(cè)面的接觸處。鑄件 的粗糙性有助于改善切割邊的切割或切斷效果。硬的鑄件表面還能抗 磨損。
形成切割邊的面相互間的夾角優(yōu)選小于120°。在此已表明有利 的是,形成切割邊的面相互間的夾角小于90°。
根據(jù)本發(fā)明的一種特別有利的實(shí)施方式,切割邊在正面與受壓側(cè) 的側(cè)面相接觸的接觸線處形成。由此實(shí)現(xiàn)切割邊的特別高效的切割效 果,因?yàn)榛旌衔镉捎谌~輪的旋轉(zhuǎn)方向而壓靠到受壓側(cè)的側(cè)面上。
根據(jù)本發(fā)明的一種有利的實(shí)施方式,葉片正面被構(gòu)造成與側(cè)面搭 接的小翼形部分。小翼形部分是多數(shù)情況下垂直于葉片的附加面。通 過小翼形部分能提高泵的效率。小翼形部分優(yōu)選突出于葉片的抽吸側(cè) 的側(cè)面。
已表明特別有益的是,小翼形部分設(shè)有切割邊。具有小翼形部分 的葉輪能夠在葉片角度很小的情況下實(shí)現(xiàn)其最佳性能。這迎合了切割 效果。此外,小翼形部分提供了附加的面,在所述附加面上可以設(shè)置 堅(jiān)固的(stabil)切割邊。
根據(jù)本發(fā)明的一種有利的設(shè)計(jì),在小翼形部分上固定有刀片 (Klinge)。所述刀片是設(shè)有切割邊的小金屬片。這些刀片優(yōu)選擰到 小翼形部分上。
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