[發明專利]硫化促進劑M污水電解處理方法

無效

• 申請號: 201010128525.5
• 申請日: 2010-03-22
• 公開（公告）號: CN101898817A
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發明（設計）人: 尹紅偉;王延斌
• 申請（專利權）人: 天津市科邁化工有限公司
• 主分類號: C02F1/461
• 分類號: C02F1/461;C02F101/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種促進劑硫醇基苯并噻唑(M)生產廢水的處理方法，屬于環保技術領域。

背景技術

促進劑M是一種通用型的硫化促進劑，廣泛用于各種橡膠制品，具有寬廣的硫化范圍，可單獨使用或與其他促進劑并用，也是促進劑DM，CBS，NOBS的母體。由于促進劑M的生產過程中產生大量的高濃度含鹽有機廢水，難以處理，由于環保壓力其生產與發展受到的很大的制約。M生產過程中的廢水主要來源于母液過濾和水洗工藝，其鹽分和COD濃度較高，帶有顏色和氣味，同時水中含有多種雜環有機物，很難以生化等方法處理。目前對該類廢水的治理研究報道較少，多為蒸發蒸餾等工藝，能耗大，處理效果較差。文獻(環境工程，2007，4：78)報道了橡膠促進劑生產廢水的處理工藝設計，該文章采用先將高鹽度水用蒸發方法進行脫鹽預處理，高濃度廢水采用微電解-Fenton氧化，絮凝沉淀方法進行處理，經過預處理的廢水再與中濃度廢水混合后進入生化處理，該工藝復雜，流程長，投資大，處理效果一般。文獻(工業水處理，2008，7：21)報道了促進劑M生產廢水的一種處理方法，該方法采用完全物化法對廢水進行處理，水樣先通過預處理，然后進行樹脂吸附后進行深度處理，出水達到排放標準；但是此方法中使用樹脂，造價較高。基于此種現狀，開發了以電解法處理此廢水的方法，該方法利用水中的高濃度鹽離子進行導電，無需再加入電解質。此方法能耗較小，處理效果較佳，完全可以達到排放要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種以電解法處理促進劑M生產廢水的方法，該方法過程簡單，無需加入其他電解質，能耗低，易于工業化。

為達到上述目的，本發明通過下述技術方案加以實現：一種以電解法處理促進劑M生產廢水的方法，其特征在于包括以下過程：

1.在裝有電極的電解池中加入M生產廢水500～50000mL，以Cu、Fe、Ti、Zn、C或不銹鋼等材料為陽極，以Cu、Fe、Ti、Zn、C或不銹鋼等材料為陰極，電流1～20A，電壓1～50V，極板間距5～50cm，極板面積5～50cm²，并加入與污水質量比為0.1～3％的催化劑，在此條件下對廢水電解處理0.5～10h，其COD的去除率可達到98％以上，達到排放標準。

本發明的優點在于：該方法過程簡單，能耗低，COD的去除率高，可達到98％以上，處理效果較佳，達到排放標準，易于工業化。

具體實施方式

例1：

在裝有電極的電解池中加入M生產廢水800mL，以Cu為陽極，以C為陰極，電流1A，電壓2V，極板間距5cm，極板面積10cm²，并加入與污水質量比為0.1％的催化劑，在此條件下對廢水電解處理1h，其COD的去除率可達到98％，處理后污水可達到排放標準。

例2：

在裝有電極的電解池中加入M生產廢水2000mL，以Fe為陽極，以Fe為陰極，電流2A，電壓5V，極板間距15cm，極板面積20cm²，并加入與污水質量比為0.3％的催化劑，在此條件下對廢水電解處理2h，其COD的去除率可達到98％以上，處理后污水可達到排放標準。

例3：

在裝有電極的電解池中加入M生產廢水5000mL，以不銹鋼為陽極，以Cu為陰極，電流5A，電壓15V，極板間距20cm，極板面積40cm²，并加入與污水質量比為1％的催化劑，在此條件下對廢水電解處理5h，其COD的去除率可達到98％以上，處理后污水達到排放標準。

例4：

在裝有電極的電解池中加入M生產廢水8000mL，以Ti為陽極，以C為陰極，電流6A，電壓35V，極板間距20cm，極板面積50cm²，并加入與污水質量比為3％的催化劑，在此條件下對廢水電解處理8h，其COD的去除率可達到98％以上，處理后污水達到排放標準。