[發明專利]一種生產中熱硅酸鹽水泥的方法

無效

• 申請號: 201010128111.2
• 申請日: 2010-03-19
• 公開（公告）號: CN102190451A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 黃愛蘭;周龍興
• 申請（專利權）人: 貴州省建筑材料科學研究設計院
• 主分類號: C04B7/04
• 分類號: C04B7/04
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本發明涉及一種生產中熱硅酸鹽水泥的方法，屬于中熱硅酸鹽水泥生產技術領域。

背景技術

水泥不僅是能耗高的產業，同時也是資源耗用較多的產業，水泥行業若安于傳統原材料的利用，將面臨資源緊缺、成本增加的困難局面。因此開發和推廣節約、替代、循環利用資源是水泥行業面臨的重要課題。另外，隨著國家基本建設項目不斷增加，中熱硅酸鹽水泥已被廣泛應用于水利、大壩、橋梁、涵洞等大體積重要工程。目前，已將工業副產品——脫硫石膏在通用水泥的生產中作為緩凝劑廣泛使用，但由于中熱硅酸鹽水泥的特殊性，按現有的生產通用硅酸鹽水泥（如P·C325、P·O425通用硅酸鹽水泥）的方式直接將脫硫石膏作為緩凝劑來生產中熱硅酸鹽水泥，經試驗證明不能保證中熱硅酸鹽水泥的質量。因此，用現在的生產方式采用脫硫石膏替代天然石膏作為緩凝劑生產中熱硅酸鹽水泥是不夠理想的。

發明內容

本發明的目的是：提供一種既能采用脫硫石膏作為緩凝劑、又能保證中熱硅酸鹽水泥質量和性能、并且操作簡單、成本較低的生產中熱硅酸鹽水泥的方法，以克服現有技術的不足。

本發明是這樣實現的：本發明的一種生產中熱硅酸鹽水泥的方法，包括采用傳統的中熱硅酸鹽水泥熟料來生產中熱硅酸鹽水泥，在采用傳統的中熱硅酸鹽水泥熟料來生產中熱硅酸鹽水泥時，在中熱硅酸鹽水泥熟料中加入制作成球狀的脫硫石膏作為緩凝劑。

在采用傳統的中熱硅酸鹽水泥熟料來生產中熱硅酸鹽水泥時，在進行磨制中熱硅酸鹽水泥的時候，在磨頭的物料入料端加入作為緩凝劑的、并經制作成球狀的脫硫石膏，脫硫石膏的加入量應根據脫硫石膏所含ＳＯ_３量、熟料本身所含的ＳＯ_３量及磨制中熱硅酸鹽水泥時對其ＳＯ_３設定的目標控制值并按下式來確定脫硫石膏的加入量：

脫硫石膏加入量Q?=?

式中：

Q——脫硫石膏加入量（單位為：t/s）；

K——中熱硅酸鹽水泥生產時ＳＯ_３的控制目標值（%）；

A——熟料中ＳＯ_３含量（%）；

H——中熱硅酸鹽水泥磨臺時產量（單位為：t/s）；

S——脫硫石膏中ＳＯ_３含量（%）；

上述脫硫石膏加入量應扣除脫硫石膏中水份以干基計。

由于采用了上述技術方案，本發明在中熱硅酸鹽水泥熟料中加入了成球形狀的脫硫石膏，并通過測定ＳＯ_３的方式來準確控制脫硫石膏的加入量，這樣即可方便、有效地實現用脫硫石膏來生產中熱硅酸鹽水泥。與現有技術相比，本發明可以有效解決工業副產品——脫硫石膏代替天然石膏作為緩凝劑生產中熱硅酸鹽水泥，從而拓寬了在特種水泥生產中的資源利用，特別是工業廢棄物的充分利用，解決了水泥制造業將面臨的資源緊缺問題，同時也降低了水泥生產的成本。

按GB200-2003《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》技術要求對本發明生產的中熱硅酸鹽水泥進行相關試驗，以驗證本發明使用脫硫石膏生產的中熱硅酸鹽水泥是否滿足標準的技術要求。

具體試驗如下：

1、試驗用石膏：見表一

2、試驗：

2.1含有10%～15%左右水分較粘結的脫硫石膏非常易于成球，用普通的立窯水泥廠用于生料成球的成球盤就可以將脫硫石膏成球，成球過程不用加水，不考慮球徑大小，隨成球盤轉動脫硫石膏易成為球狀或球、塊狀物料，成球后的脫硫石膏基本上成易于滾動的球、塊狀物料，完全不再粘結和堵塞下料口，解決了脫硫石膏準確計量入磨的問題。

2.2?由于本技術僅是水泥磨制過程添加的緩凝劑由天然石膏改用脫硫石膏，與水泥粉磨方式沒有直接關系，所以試驗是在ＳＹＭФ500×500m/m的試驗小磨中進行的。為了使試驗結果能有充分的可比性，在試驗期內將多批中熱熟料綜合樣分別摻入脫硫石膏及天然石膏，控制一定的石膏摻量及粉磨時間，盡量使ＳＯ_３含量比較接近，并且差值比較小,比表面積在350m²/kg左右（±10m²/kg），我們對經試驗小磨磨制的樣品進行篩選，挑選了ＳＯ_３絕對差值≤1.0?％、比表面積相對差值≤2.5％的作為試驗樣品。見表二