[發(fā)明專利]一種鋁錠切屑機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010127952.1
• 申請日: 2010-03-12
• 公開（公告）號: CN102189289A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發(fā)明（設計）人: 曹忠強;曹忠杰
• 申請（專利權）人: 鶴壁銀龍有色金屬科技有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本發(fā)明涉及一種機械加工設備，具體是高純度鋁錠精加工設備一種鋁錠切屑機。

背景技術：由于科學技術的高速發(fā)展，鋁粒生產(chǎn)在鋁加工行業(yè)越來越受到重視。而高精度鋁粒加工因其粘度大，加工難度高，且加工設備價格昂貴，僅有數(shù)家大型企業(yè)涉及此領域，而現(xiàn)國內(nèi)加工的鋁粒多為低純度。而鋁屑的加工設備尚處于空白。

發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明解決了原鋁錠加工存在的弊端，提供了效率及質(zhì)量大幅提高，安全且操作簡單的一種鋁錠切屑機。本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案是：所述的鋁錠活動置于切屑機構(gòu)的導軌6上，用推進油缸4的連接架12前端的固定頂板推動向前運動，用銑刀輥8進行切削加工，其銑刀輥8和導軌6平面傾斜97°，銑刀輥8轉(zhuǎn)速為1100/分鐘。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明選擇了科學的速度和傾斜角度，采用自動下壓裝置和送料裝置，設計了新穎的呈玉米狀合金刀頭，解決了切屑鋁錠時易粘刀的問題，使工作效率和加工質(zhì)量大幅提高，能耗降低，且操作簡便，價格低廉。

附圖說明：圖1是本發(fā)明的主視圖

圖2是圖1的俯視圖

具體實施方式：如圖1、圖2所示，所述的鋁錠活動置于切屑機構(gòu)的導軌6上，用推進油缸4的連接架12前端的固定頂板推動向前運動，用銑刀輥8進行切削加工，其銑刀輥8和導軌6平面傾斜97°，銑刀輥8轉(zhuǎn)速為1100/分鐘。

如圖1、圖2所示，所述的切屑機構(gòu)的主電機(5)固定裝置在機體10右下中部及推進油缸4下端，通過皮帶及皮帶輪和銑刀輥2連接，壓下油缸7和推進油缸4通過油管3與液壓機構(gòu)連接，液壓機構(gòu)由液壓電機1和液壓控制閥2組成；導軌6位于機體10左上端及壓下油缸7右下方且與推進油缸4相連；推進油缸4設置兩個，固定裝置在機體10的右上方兩端；推進機構(gòu)裝置在機體10的上端，壓下油缸7裝置在機體10左上端的龍門架11上中部；銑刀輥8，圓周鑲嵌勻布10排呈玉米狀合金刀頭，固定裝置在壓下油缸7左下部，出料口9裝置在機體10左頂端及銑刀輥8下側(cè)部。

如圖1、圖2所示，所述的推進機構(gòu)的兩個推進油缸4固定裝置在機體10的右上端，活塞桿活動裝置在推進油缸4內(nèi)，且前端固定連接推動架12，一個推動架12前端至少連接至少兩個固定頂板，鋁錠活動置于固定頂板前端，在機體10左上端導軌上水平向前運動。

操作時，先打開液壓結(jié)構(gòu)及電機開關，把鋁錠放入送料裝置前端導軌上，用下壓裝置產(chǎn)生壓力固定鋁錠，啟動送料裝置按鈕，保證鋁錠在推進油缸的推動下，穩(wěn)定前移靠近銑刀輥，通過科學工藝選擇好銑刀輥的轉(zhuǎn)速和角度，完成鋁錠的切削，切好的鋁屑通過出料口即完成鋁屑的加工收集程序。