[發(fā)明專利]一種鈦及鈦合金攪拌摩擦焊用雙層氣體保護(hù)罩

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010127857.1
• 申請(qǐng)日: 2010-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN101780601A
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉會(huì)杰;周利;張會(huì)杰;黃永憲;沈俊軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B23K20/26
• 分類號(hào): B23K20/26;B23K20/12
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 徐愛萍

1.一種鈦及鈦合金攪拌摩擦焊用雙層氣體保護(hù)罩，其特征在于：所述雙 層氣體保護(hù)罩由內(nèi)氣罩(1)、外氣罩(2)、內(nèi)氣罩進(jìn)氣嘴(3)和外氣罩進(jìn)氣 嘴(4)組成；內(nèi)氣罩(1)和外氣罩(2)沿軸向均設(shè)有貫通的空腔，內(nèi)氣罩 (1)裝在外氣罩(2)的空腔內(nèi)，內(nèi)氣罩(1)的外部形狀為由上至下依次制 成一體的內(nèi)氣罩圓柱形配合段(1-1)、內(nèi)氣罩圓柱形氣體進(jìn)入段(1-2)和內(nèi) 氣罩圓臺(tái)形氣體流出段(1-3)組成，內(nèi)氣罩圓柱形氣體進(jìn)入段(1-2)的外 徑小于內(nèi)氣罩圓柱形配合段(1-1)的外徑，內(nèi)氣罩圓臺(tái)形氣體流出段(1-3) 的上端外徑大于其下端外徑，內(nèi)氣罩圓臺(tái)形氣體流出段(1-3)的上端外徑與 內(nèi)氣罩圓柱形氣體進(jìn)入段(1-2)的外徑相等，內(nèi)氣罩圓柱形配合段(1-1) 的上端面沿圓周方向開有用于與外氣罩(2)裝配的多個(gè)第一連接孔(1-4)， 內(nèi)氣罩圓柱形氣體進(jìn)入段(1-2)的側(cè)壁上沿徑向開有一個(gè)第一進(jìn)氣孔；外氣 罩(2)的外部形狀為由上至下依次制成一體的外氣罩圓柱形配合段(2-1)、 外氣罩圓柱形氣體進(jìn)入段(2-2)和外氣罩圓臺(tái)形氣體流出段(2-3)組成， 外氣罩圓柱形氣體進(jìn)入段(2-2)的外徑小于外氣罩圓柱形配合段(2-1)的 外徑，外氣罩圓臺(tái)形氣體流出段(2-3)的上端外徑大于其下端外徑，外氣罩 圓臺(tái)形氣體流出段(2-3)的上端外徑與外氣罩圓柱形氣體進(jìn)入段(2-2)的 外徑相等，外氣罩圓柱形配合段(2-1)的上端面沿圓周方向開有與焊機(jī)裝配 的多個(gè)第二連接孔(2-4)，外氣罩圓柱形配合段(2-1)上與多個(gè)第一連接孔 (1-4)相對(duì)應(yīng)位置處開有用于與內(nèi)氣罩(1)裝配的多個(gè)螺孔(2-5)，外氣 罩圓柱形氣體進(jìn)入段(2-2)的側(cè)壁上對(duì)稱開有兩個(gè)第二進(jìn)氣孔，內(nèi)氣罩進(jìn)氣 嘴(3)穿過外氣罩圓柱形氣體進(jìn)入段(2-2)上的兩個(gè)第二進(jìn)氣孔中的任意 一個(gè)和內(nèi)氣罩圓柱形氣體進(jìn)入段(1-2)上的第一進(jìn)氣孔伸入內(nèi)氣罩圓柱形氣 體進(jìn)入段(1-2)的空腔內(nèi)，外氣罩圓柱形氣體進(jìn)入段(2-2)與內(nèi)氣罩圓柱 形氣體進(jìn)入段(1-2)之間以及外氣罩圓臺(tái)形氣體流出段(2-3)與內(nèi)氣罩圓 臺(tái)形氣體流出段(1-3)之間均分別設(shè)有間距，外氣罩進(jìn)氣嘴(4)穿過外氣 罩圓柱形氣體進(jìn)入段(2-2)上的兩個(gè)第二進(jìn)氣孔中的剩余一個(gè)伸入外氣罩圓 柱形氣體進(jìn)入段(2-2)和內(nèi)氣罩圓柱形氣體進(jìn)入段(1-2)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦及鈦合金攪拌摩擦焊用雙層氣體保護(hù) 罩，其特征在于：內(nèi)氣罩(1)、外氣罩(2)、內(nèi)氣罩進(jìn)氣嘴(3)和外氣罩進(jìn) 氣嘴(4)均采用不銹鋼制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鈦及鈦合金攪拌摩擦焊用雙層氣體 保護(hù)罩，其特征在于：第一連接孔(1-4)為光孔，第一連接孔(1-4)的數(shù) 量為四個(gè)，四個(gè)第一連接孔(1-4)沿內(nèi)氣罩圓柱形配合段(1-1)的圓周方 向均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鈦及鈦合金攪拌摩擦焊用雙層氣體保 護(hù)罩，其特征在于：第二連接孔(2-4)為光孔，第二連接孔(2-4)的數(shù)量 為六個(gè)，六個(gè)第二連接孔(2-4)沿外氣罩圓柱形配合段(2-1)的圓周方向 均勻分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦及鈦合金攪拌摩擦焊用雙層氣體保護(hù) 罩，其特征在于：內(nèi)氣罩進(jìn)氣嘴(3)伸入內(nèi)氣罩圓柱形氣體進(jìn)入段(1-2) 空腔內(nèi)1～2mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦及鈦合金攪拌摩擦焊用雙層氣體保護(hù) 罩，其特征在于：外氣罩圓柱形氣體進(jìn)入段(2-2)和內(nèi)氣罩圓柱形氣體進(jìn)入 段(1-2)之間的間距為4～6mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種鈦及鈦合金攪拌摩擦焊用雙層氣體保 護(hù)罩，其特征在于：伸入外氣罩圓柱形氣體進(jìn)入段(2-2)和內(nèi)氣罩圓柱形氣 體進(jìn)入段(1-2)之間的外氣罩進(jìn)氣嘴(4)距離外氣罩圓柱形氣體進(jìn)入段(2-2) 的內(nèi)壁1～2mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦及鈦合金攪拌摩擦焊用雙層氣體保護(hù) 罩，其特征在于：外氣罩圓臺(tái)形氣體流出段(2-3)的錐角(α)和內(nèi)氣罩圓 臺(tái)形氣體流出段(1-3)的錐角(β)相等均為90°～120°。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種鈦及鈦合金攪拌摩擦焊用雙層氣體保 護(hù)罩，其特征在于：外氣罩圓臺(tái)形氣體流出段(2-3)與內(nèi)氣罩圓臺(tái)形氣體流 出段(1-3)之間的間距為2～3mm。