[發明專利]低屈強比高強度厚板及其制備工藝

有效

• 申請號: 201010127855.2
• 申請日: 2010-03-19
• 公開（公告）號: CN101775561A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 辛星;曲錦波;方棟;曲之國;王煒;趙文貴
• 申請（專利權）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C21D9/46;C21D8/02
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所 11264
• 代理人: 安紀平;劉洪京

1.一種低屈強比高強度厚板，其特征在于，該厚板包含的成分及其重量百 分比分別為：C?0.05％～0.10％、Si?0.20％～0.30％、Mn?1.60％～1.8 ％、Nb?0.05％～0.07％、Ni?0.30％～0.40％、Cu?0.30％～0.40％、 Cr?0.15％～0.30％、Mo?0.20％～0.40％、Ti≤0.02％、Al≤0.045％ 以及余量的鐵和雜質；

該厚板是經如下工藝制備的：首先，制備具有與所述厚板具有相同組分的 鑄坯；其后，將鑄坯加熱；而后，采用兩階段控軋工藝對鑄坯進行軋制，其中， 開軋溫度1050℃～1150℃，二開軋溫度為920℃±20℃，道次間空冷，終軋溫 度為780℃±30℃，累積壓下率大于70％；軋制完成后，以10℃/s～15℃/s 的冷卻速度將軋制形成的鋼板迅速冷卻至550℃±20℃，之后空冷，制得成品低 屈強比高強度厚板。

2.根據權利要求1所述的低屈強比高強度厚板，其特征在于，該厚板抗拉 強度為740～790MPa，屈服強度為520～560MPa，延伸率＞18％，屈強比＜0.75。

3.根據權利要求1所述的低屈強比高強度厚板，其特征在于，該厚板厚度 在16～50mm，主要由鐵素體和貝氏體組織構成。

4.一種如權利要求1所述低屈強比高強度厚板的制備工藝，其特征在于： 該工藝為：

首先，制備具有與所述厚板具有相同組分的鑄坯；其后，將鑄坯加熱；而 后，采用兩階段控軋工藝對鑄坯進行軋制，其中，開軋溫度1050℃～1150℃， 二開軋溫度為920℃±20℃，道次間空冷，終軋溫度為780℃±30℃，累積壓下 率大于70％；軋制完成后，以10℃/s～15℃/s的冷卻速度將軋制形成的鋼板 迅速冷卻至550℃±20℃，之后空冷，制得成品低屈強比高強度厚板。

5.根據權利要求4所述的一種如權利要求1所述低屈強比高強度厚板的制 備工藝，其特征在于：該工藝中，鑄坯在軋前的加熱溫度為1200℃。

6.根據權利要求4所述的一種如權利要求1所述低屈強比高強度厚板的制 備工藝，其特征在于：所述成品低屈強比高強度厚板厚度在16～50mm，組織為 鐵素體和貝氏體，屈強比低于0.75。

7.根據權利要求4所述的一種如權利要求1所述低屈強比高強度厚板的制 備工藝，其特征在于：所述成品低屈強比高強度厚板的屈服強度在520～560MPa， 抗拉強度在740～790MPa，屈強比在0.75以下，延伸率大于18％。