[發明專利]一種氣干性耐化學腐蝕不飽和樹脂及其生產工藝

無效

• 申請號: 201010127768.7
• 申請日: 2010-03-19
• 公開（公告）號: CN101805430A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 孫友梅;郭君岐;馬曉燕;王慶斌
• 申請（專利權）人: 新時代(濟南)民爆科技產業有限公司
• 主分類號: C08F290/00
• 分類號: C08F290/00;C08F283/01;C08G18/67;C08G18/68;C08G63/52;C08G63/91
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技術領域

本發明涉及熱固性液體樹脂生產領域，，具體地說是一種氣干性耐化學腐 蝕不飽和樹脂及其生產工藝。

背景技術

普通耐腐蝕不飽和樹脂是由二元酸或酸酐與二元醇反應，再將生成物溶于 苯乙烯中制成的一種熱固性液體樹脂。不飽和樹脂具有優良的耐熱、高力學強 度、以及耐化學品腐蝕等性質，又有快速固化和容易操作等優點。該樹脂可通 過手糊、纏繞、拉擠、噴射等各種復合材料成型工藝制成玻璃鋼制品，如貯運 酸或堿的槽、罐、管道、設備耐腐蝕襯里以及其它防酸、堿腐蝕的裝置，廣泛 應用于石油、電鍍、冶金、造紙、輕紡、電力、生化工程等行業中。

但是普通耐腐蝕不飽和樹脂有一缺陷，即樹脂固化時接觸空氣的表面層易 發粘，造成施工難度加大，甚至是防腐失敗。

目前為了解決不飽和樹脂固化時表面發粘問題，克服氧氣的阻聚作用，常 用的方法是：1)加入一種成膜物(如石蠟)，以形成對空氣的機械屏蔽，它能 溶解于樹脂中，并能在施工后擴散到表面。但石蠟的加入不僅會降低附著力、 清晰度、光澤等性能，而且還需要打磨、拋光，非常不便，效果也不理想。2) 用多元醇烯丙基醚、醋酸丁酸纖維素對樹脂進行改性，將烯丙基醚與其他物料 同時投入反應器，于185℃進行酯化反應，但在酯化過程中必須加入大量阻聚 劑，以防止物料在反應釜內凝膠，生產過程難以控制。3)還有一種方法是將 固化過程放于惰性氣體(如氮氣)氛圍中進行，但這種方法成本高昂，不適合 工業生產。

氣干性耐化學腐蝕不飽和樹脂在空氣中固化可以不受氧氣的干擾而干燥 成膜，表面不發粘。這種特性又稱為空氣干燥性，簡稱氣干性。不飽和樹脂的 固化機理是自由基共聚反應，自由基的活性決定聚合反應速度進而影響分子量 的大小。不飽和樹脂固化時表面發粘是由于空氣中的氧氣引起的，初期生成的 自由基R^·與O₂結合生成聚合物過氧自由基RO₂^·，R^·的活性比RO₂^·的活性大的 多，R^·的半衰期為10^-8s，RO₂^·的半衰期為10^-2s，在表面停留在RO₂^·這一階段， 就抑制了聚合物分子量的增長。但是過氧自由基RO₂^·易于電正性碳上相連的氫 原子發生反應，生成聚合物的氫過氧化物，即：

ROO^·+HR₁→ROOH+R₁^·

聚合物的氫過氧化物可以產生強的自由基，使反應繼續進行，生成高分子量的 化合物。烯丙基醚(CH₂＝CH-CH₂-O-)中有電正性碳原子，具有自動吸氧的 能力。

發明內容

本發明的技術任務是提供一種氣干性耐化學腐蝕不飽和樹脂及其生產工 藝。

本發明的技術任務是按以下方式實現的，該不飽和樹脂的原料含有不飽和 二元酸或酸酐、二元醇、多元醇、氣干性基團提供劑、搭橋劑、催化劑、交聯 劑以及阻聚劑；

各原料的重量份配比如下：

不飽和二元酸或酸酐：12～39份；二元醇：18～40份；

多元醇：0.5～5份；氣干性基團提供劑：5～20份；

搭橋劑：10～30份；催化劑：0.002～0.3份；

交聯劑：22～45份；阻聚劑：0.02～0.1份；

所述的氣干性基團提供劑為甘油二烯丙基醚、三羥甲基丙烷二烯丙基醚、 季戊四醇二烯丙基醚中的一種或兩種以上的混合物；

所述的搭橋劑為異氰酸酯；

所述的催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫中的一種；

所述的交聯劑為苯乙烯、二乙烯基苯、乙烯基甲苯、甲基丙烯酸甲酯、三 聚氰酸三烯丙酯中的一種或兩種以上的混合物；

所述的阻聚劑為對苯二酚、叔丁基對苯二酚、叔丁基鄰苯二酚、對甲氧基 苯酚中的一種或兩種以上的混合物。

所述的不飽和二元酸或酸酐為反丁烯二酸或順酐。

所述的二元醇為丙二醇、二乙二醇、一縮二丙二醇、一縮二乙二醇、二元 芳醇、D-3，3二醇中的一種或兩種以上的混合物。