[發(fā)明專利]超高分子量聚乙烯彎頭的制作方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010127497.5 | 申請日: | 2010-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN101791848A | 公開(公告)日: | 2010-08-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱根寶;何宇祥 | 申請(專利權)人: | 鎮(zhèn)江大洋星鑫工程管道有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/08 | 分類號: | B29C47/08;B29C47/20;B29C47/78;B29K23/00;B29L23/00 |
| 代理公司: | 鎮(zhèn)江京科專利商標代理有限公司 32107 | 代理人: | 薛華芳 |
| 地址: | 212215 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高 分子量 聚乙烯 彎頭 制作方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種彎頭管件的加工方法,尤其是一種應用于超高分子量聚乙烯彎頭的制作方法。
背景技術
超高分子量聚乙烯是一種線型結構的熱塑性工程塑料,其生產(chǎn)方法和分子結構與高密度聚乙烯基本相似;超高分子量聚乙烯為粉末狀,其粘均分子量在150萬,重均分子量在300萬以上,無毒、不易吸水、不易粘附、無表面吸引力,力學性能和化學性能獨特,它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點,特別是它的耐沖擊性,耐磨損性,耐化學腐蝕性,自潤滑性及吸收沖擊能這五個特性是目前所有塑料中最好的。
盡管超高分子量聚乙烯有著極其優(yōu)異的性能,但是由于它具有極高的粘度,很低的臨界剪切速率,因此其制品的成型加工尤為困難。長期以來,由于國內(nèi)UHMW-PE成型技術及其裝備比較落后,與先進國家的差距較大,因而UHMW-PE制品至今還未能大量投入大工業(yè)化生產(chǎn),僅限于以壓制然后燒結或柱塞壓出成型方法為主的小批量生產(chǎn),產(chǎn)品種類主要是板材、棒材等簡單的制品,生產(chǎn)效率和制品產(chǎn)量都較低,制品質(zhì)量很難保證,生產(chǎn)能耗和制品成本很高,這些不僅限制了我國對UHMW-PE樹脂的市場需求和應用,而且使得國內(nèi)UHMW-PE樹脂原料的80-90%不得不以低廉的價格銷往國外。隨著我國UHMW-PE化工行業(yè)規(guī)模的擴大,以及國內(nèi)對UHMW-PE制品應用的拓展和市場消費要求的日益增長,盡快解決好UHMW-PE制品的加工技術,實現(xiàn)高效率、高產(chǎn)量的工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn),是我國化工領域急需解決的一個難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是:能提供一種方法簡單且能大幅度提高生產(chǎn)效率的超高分子量聚乙烯彎頭的制作方法。
為解決以上技術問題所采用的技術方案是這樣的:在常規(guī)單螺桿擠出機的模頭四區(qū)一側(cè)加設一個冷卻水噴頭,冷卻水采用常溫水,以便對超高分子量聚乙烯擠出管的側(cè)面再次進行局部降溫,通過冷縮的物理原理,促使擠出管向一側(cè)彎曲;另外,再在模頭四區(qū)的口部設置一水平放置的彎頭模具,以便對擠出的超高分子量聚乙烯管進行彎曲導引。
采用以上技術方案后,其效果是顯而易見的:
1、使得超高分子量聚乙烯彎頭能夠大規(guī)模生產(chǎn),故極大地提高了生產(chǎn)率。
2、方法簡單。
3、降低了生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明擠出機主視示意圖。
圖2為圖1中彎頭模具10的立體放大圖。
圖中:1、進料口??2、加熱區(qū)??3、機筒一區(qū)??4、機筒二區(qū)??5、機筒三區(qū)??6、模頭一區(qū)??7、模頭二區(qū)??8、模頭三區(qū)??9、模頭四區(qū)10、彎頭模具??11、油泵??12、回水冷卻系統(tǒng)??13、冷卻水噴頭??14、模板??15、導引滾柱??16、模板
具體實施方式
參照圖1和圖2,本發(fā)明為一種超高分子量聚乙烯彎頭的制作方法,該方法是在常規(guī)單螺桿擠出機的模頭四區(qū)9一側(cè)加設一個冷卻水噴頭13,冷卻水采用常溫水,以便對超高分子量聚乙烯擠出管的側(cè)面再次進行局部降溫,通過冷縮的物理原理,促使擠出管向一側(cè)彎曲;另外,再在模頭四區(qū)的口部設置一水平放置的彎頭模具10,以便對擠出的超高分子量聚乙烯管進行彎曲導引。彎頭模具很簡單,其上下各設置成對稱的折扇扇面形模板14和16,在兩模板前后側(cè)沿口處的上下之間,對應垂直均布設置起限位作用的導引滾柱15。
本發(fā)明在工作中,首先將超高分子量聚乙烯原料倒入進料口1中,通過加熱區(qū)2加熱熔融后進入機筒區(qū),機筒區(qū)中設有螺桿傳動系統(tǒng),使初步成型的超高分子量聚乙烯管向前傳送。超高分子量聚乙烯管通過機筒區(qū)進入模頭區(qū)域,模頭區(qū)域分四部分,在模頭四區(qū)9設有回水冷卻系統(tǒng)12,回水冷卻系統(tǒng)的作用是加速管材冷卻成型。在模頭四區(qū)的一側(cè)設置一冷卻水噴頭13,冷卻水采用常溫水,對超高分子量聚乙烯管進行局部再次降溫,通過冷縮的原理,使超高分子量聚乙烯管向一側(cè)形成彎曲。另外,在模頭四區(qū)口部設置一彎頭模具10,彎頭模具水平放置,彎頭口向左或向右皆可,以方便彎頭擠出成型后對其進行切割。彎頭模具前后側(cè)設有起限位作用的導引滾柱15,確保超高分子量聚乙烯管按工藝要求進行彎曲,且表面不產(chǎn)生劃痕。
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