[發明專利]一種超聲波提取甜菊糖甙的方法

無效

• 申請號: 201010127458.5
• 申請日: 2010-03-19
• 公開（公告）號: CN101798329A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 孫景文;谷瑞華;楊心偉
• 申請（專利權）人: 贛州菊隆高科技實業有限公司
• 主分類號: C07H15/256
• 分類號: C07H15/256;C07H1/08
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術領域

本發明涉及一種植物有效成分的提取方法，特別是一種超聲波提取甜菊糖甙的方法。

技術背景

甜菊糖甙，又稱甜菊糖苷，俗稱甜菊糖，是一種從菊科草本植物甜葉菊的葉片中提取的一種純天然、高甜度、低熱值、食用安全的食品添加劑，是繼蔗糖、甜菜糖之后的第三種天然糖源，其甜度為蔗糖的200-300倍，但熱量僅為蔗糖的1/300。甜菊糖甙耐酸堿、對熱穩定性好、無發酵性，在pH3-9的溶液中可長時間保留，在高達200℃也不分解，可以廣泛運用在食品、飲料、釀酒、醫藥、香精香料等幾乎所有用糖領域之中。甜菊糖甙低熱值且食用安全，對高血壓、高血糖等病癥有一定輔助治療效果，適宜于糖尿病、高血壓、齲齒、肥胖癥等特定人群食用，同時也是追求健康、崇尚天然的現代人們的理想的蔗糖替代品。

目前，甜菊糖甙大多是經干燥、粉碎、提取、絮凝、過濾、吸附、脫色、交換、濃縮、噴霧干燥等工序制得，在提取工序中，均采用敞鍋式提取槽(罐)的方式提取，即每次將一定質量的甜葉菊干葉置于槽(罐)中，加入40-80℃溫度的提取溶劑(如熱水)，開動攪拌器進行提取(也稱萃取)糖甙，待攪拌提取一定時間后，將提取液排入存儲池(罐)中。為了使糖甙提取充分，一般操作是排完提取液后再加入新鮮提取溶劑，重復4-8次，合并提取液，進入下一道工序進行提純精制，最后得到甜菊糖甙成品。為了提高熱水的利用率，一些廠家還在投料開始頭幾次(如1-4次)以前一次提取的稀提取液作為純提取溶劑進行提取得到濃提取液進入提取液存儲池(罐)中，而將后面幾次(如5-8次)以純新鮮溶劑提取得到的稀提取液合并作為下一次提取的提取液。

上述的這些常規提取甜菊糖甙的生產工藝的缺點是：提取溫度高，達40-80℃，需消耗能源(如蒸汽)多；提取次數多，如4-8次，只能以間歇式的方式操作；提取時間較長，需要4-8小時；因排提取液后的甜葉菊液渣沒有進行及時擠干，糖甙損失較多，糖甙提取率低，一般只有80-90％；溶劑消耗量大，干葉和溶劑比(質量)溶劑比達1∶40-50。總的來說，這種常規提取甜菊糖甙生產工藝的提取時間長，提取率低，溶劑消耗量大，能耗大，工藝流程長，生產不連續，設備占地面積大，自動化程度低。

為了解決這種現狀，中國專利CN101367852A公開了一種甜菊葉中高效連續提取甜菊糖苷的方法。該方法提出一種連續逆流法制得甜菊糖苷提取液的方法，具體是甜菊葉被螺旋方式自上往下的運動方式擠壓，溶液(溶劑)自下往上經過甜菊葉對甜菊糖苷進行提取，溶液與甜菊葉始終保持高濃度梯度，甜菊葉的殘渣經螺旋向上的擠壓運動后，在上端對甜菊葉的甜菊糖苷進行提取后成粗糖液，在下端被回收。這種方法從理論上講得通，但是實際上存在以下不足：(1)甜菊葉未經粉碎在提取溶劑中很難被螺旋方式順利攪拌，因此溶液與甜菊葉很難始終保持高濃度梯度；(2)雖然采用逆流方式，可以保持一個較高的濃度梯度，但是因為沒有配置超聲波等其他輔助提取手段，糖甙成分的溶出速率較慢，因此提取時間還是相對較長；(3)為了保持較高的糖甙提取率，提取設備長度會變得很長，因此占地面積和設備投資都會較大；(4)這種方法在提取過程中未配置超聲波等輔助提取手段，提取效率較低，甜菊糖苷的提取率為90％左右，雖較傳統常規工藝有所提高，但是仍有約10％的糖甙未提取出來進入提取液中而造成浪費。

發明內容

為了解決現有從甜葉菊干葉中提取甜菊糖甙方法的上述不足，本發明設計了一種從甜葉菊干葉中提取甜菊糖甙的方法，該方法以粉碎的甜葉菊干葉為原料，利用超聲波的空化作用能強化植物中有效成分的提取的特點，溶劑和粉碎原料流動方向互為逆流，采用連續逆流超聲提取機組進行甜菊糖甙成分的提取，克服了現有技術的不足。