[發明專利]激光微孔豬脫細胞真皮基質及其制備方法

無效

• 申請號: 201010127369.0
• 申請日: 2010-03-19
• 公開（公告）號: CN102188751A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 林才;羅旭;王平;李向陽;張鵬
• 申請（專利權）人: 溫州醫學院附屬第一醫院
• 主分類號: A61L27/36
• 分類號: A61L27/36;A61L27/60;A61L27/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及醫學皮膚組織工程技術，尤其涉及一種激光微孔豬脫細胞真皮基質及其制備方法。

背景技術

隨著我國人民生活水平的提高，對皮膚急慢性創傷治療提出的要求也越來越高。由于褥瘡、靜脈曲張、血管炎、糖尿病等引起的潰瘍以及燒傷等急性創傷導致的皮膚缺損，常常由于缺乏可移植的自體皮片而使創面修復困難，患者也面臨著因皮膚缺損造成代謝紊亂、疼痛、感染、膿毒血癥甚至死亡的威脅。這其中一個重要原因，是人類真皮組織不可再生，真皮層的缺失，直接導致疤痕明顯增生，嚴重影響患者生存質量。因此人工真皮的開發已經成為生物醫學工程領域的熱點。現有技術中采用無細胞真皮基質(Acellular?Dermal?Matrix，ADM)作為真皮替代物，其將人或者動物全層皮膚經過物理脫細胞技術處理，去除表皮和真皮中的細胞成分，保留真皮中的膠原成分和三維網狀結構，以及基底膜復合物。這種無細胞真皮基質由于去除了皮膚中具有強抗原性的細胞成分，減少了排異反應；同時保留了天然真皮結構，因此可以誘導移植后宿主的細胞成分按照其三維結構生長。在移植手術中，采用無細胞真皮基質與自體刃厚皮復合移植，無細胞真皮基質支持成纖維細胞的浸潤、新生血管的形成，促使成纖維細胞與移植的自體表皮成分逐漸融合，最終形成完整的皮膚結構，基本恢復皮膚的原有功能。而在這個移植過程中，需要無細胞真皮基質在短時間內與創面基底建立良好的血液循環，并為在其上移植的表皮提供足夠的營養，否則移植就會失敗。這就需要無細胞真皮基質的三維結構能呈現網狀結構，且網眼能夠細密均勻，使創面基底滲液能夠透過網眼營養移植的皮片，微血管可通過網眼再生。現有技術中的真皮基質網眼過大，分布不夠均勻，導致創面收縮，修復效果不十分理想。

發明內容

針對以上現有技術的缺陷，本發明目的之一是提出一種新型激光微孔豬脫細胞真皮基質，這種基質的網眼孔徑小，孔間距小，更有利于創面的恢復和提高創面愈合質量，有效減輕疤痕的形成。

本發明的另一個目的提出一種新型激光微孔豬脫細胞真皮基質的制備方法，這種方法采用獨特的激光微孔穿刺技術，可以制備出具有高密度微孔的生物真皮材料。

本發明的一個技術方案為：一種激光微孔豬脫細胞真皮基質，所述真皮基質上的微孔孔徑為0.1-0.2毫米，孔間距為1毫米。

所述激光微孔豬脫細胞真皮基質的單位面積為25平方厘米。

本發明的另一技術方案為：一種激光微孔豬脫細胞真皮基質的制備方式，包括以下步驟：

A、設定激光加工設備的參數，使其出射能量最小為10000瓦/平方毫米；激光穿刺步徑1毫米，孔徑為0.1-0.2毫米；

B、取一塊豬脫細胞真皮基質樣品，采用四點懸空固定法固定在激光加工設備的加工平臺上；四點懸空固定法是將豬脫細胞真皮基質樣品四端點固定，且保證它是懸空的，以確保它能受熱均勻；

C、使豬脫細胞真皮基質樣品表面平整且上下表面濕潤；經適量無菌注射用水浸潤或噴灑使其上下表面保持濕潤，利用液體形成理想的入射平面，減少激光反射和折射；

D、用激光加工設備對豬脫細胞真皮基質樣品進行穿刺獲得微孔豬脫細胞真皮基質；

E、穿刺完畢，將微孔豬脫細胞真皮基質浸泡在無菌注射用水中。

所述的豬脫細胞真皮基質樣品為面積小于25平方厘米。

所述豬脫細胞真皮基質樣品進行激光穿刺前浸泡于無菌注射用水中。

本發明的有益效果：

本發明的制備方法使激光穿刺的效率最高，制成的微孔豬脫細胞真皮基質，其孔徑為0.1-0.2毫米，孔間距為1毫米，其微孔分布均勻細密，保證了移植時創面基底滲液能夠透過均勻的網眼更好地營養皮片，促使血管再生，提高皮片成活率，并減少疤痕的形成。

附圖說明

圖1是經過脫細胞處理的小型豬背部真皮組織；

圖2是浸泡在無菌注射用水中的微孔豬脫細胞真皮基質；

圖3是光鏡下微孔豬脫細胞真皮基質結構顯示圖；

圖4是皮下埋藏實驗顯示的微孔豬脫細胞真皮基質的組織相容性；

圖5是“一步法”自體刃厚皮片復合移植手術步驟一顯示；

圖6是“一步法”自體刃厚皮片復合移植手術步驟二顯示；

圖7是圖5、圖6顯示的移植手術后的愈合效果圖。

具體實施方式

實施例1

一種激光微孔豬脫細胞真皮基質的制備方式，包括以下步驟：

A、設定激光加工設備的參數，使其出射能量最小為10000瓦/平方毫米，在一個微型光斑區域內可以在極短時間內快速擊穿；激光穿刺步徑1毫米，孔徑為0.1毫米；