[發(fā)明專利]一種回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機(jī)主軸支承裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010127329.6
• 申請(qǐng)日: 2010-03-15
• 公開（公告）號(hào): CN101776080A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張炯焱;吳常洪;陳剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波鮑斯壓縮機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): F04C29/00
• 分類號(hào): F04C29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)主軸結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機(jī)主 軸支承裝置。

背景技術(shù)

當(dāng)前，國內(nèi)外回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機(jī)多數(shù)采用安裝在一個(gè)殼體中的一對(duì)具有特殊螺桿線 型的相互嚙合的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)；其中，一個(gè)轉(zhuǎn)子的前端由驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，從而構(gòu)成螺桿壓縮 機(jī)主軸，該螺桿壓縮機(jī)主軸的后端設(shè)置有主軸支承裝置；該主軸支承裝置用于承受螺桿 壓縮機(jī)主軸運(yùn)行工況下的徑向作用力與軸向作用力；所以，螺桿壓縮機(jī)主軸支承裝置的 結(jié)構(gòu)將直接影響到所述螺桿壓縮機(jī)的運(yùn)行精度及其工作壽命。

例如，德國GHH公司生產(chǎn)的CF1000型回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機(jī)的主軸支承裝置是采用 在主軸的后端設(shè)置一對(duì)反向排列的圓錐滾柱軸承，該圓錐滾柱軸承的內(nèi)徑與所述主軸相 配合，該圓錐滾柱軸承的內(nèi)圈端面則通過一平衡盤與所述主軸端面相抵，以承受該主軸 主要徑向與軸向作用力；反向排列的另一個(gè)圓錐滾柱軸承的內(nèi)圈端面通過鎖緊螺母定位 在所述主軸的端部，輔助承受該主軸的徑向與軸向作用力；所述圓錐滾柱軸承的外圈是 固定在所述殼體的一端，并通過多層波形彈簧與壓環(huán)實(shí)現(xiàn)軸向間隙的調(diào)節(jié)與固定，如圖 2所示。

上述CF1000型回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機(jī)的主軸支承裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為簡單、安裝與 調(diào)整比較方便；然而，它的不足之處是圓錐滾柱軸承的承載能力較低、運(yùn)動(dòng)剛度較差， 從而影響其運(yùn)行精度與使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的狀況，提供一種承載能力較大、使 用壽命較長的回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機(jī)主軸支承裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機(jī)主軸支承裝 置，包括一殼體，該殼體中配置一對(duì)相互嚙合的轉(zhuǎn)子，其中一個(gè)轉(zhuǎn)子的前端由驅(qū)動(dòng)機(jī)帶 動(dòng)，從而構(gòu)成所述螺桿壓縮機(jī)主軸，該主軸后端設(shè)置一平衡盤，其特征在于：

所述螺桿壓縮機(jī)主軸的后端設(shè)置有兩個(gè)不同直徑的軸頸支承面，其中大直徑的軸頸 支承面上依次排列配置有重型徑向滾柱軸承與四點(diǎn)接觸球軸承，而小直徑軸頸支撐面上 配置有角接觸球軸承；

所述重型徑向滾柱軸承的外徑固定在所述殼體的配合孔中，該重型徑向滾柱軸承的 內(nèi)側(cè)端面與所述平衡盤端面相抵。

本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)配置，使得螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行中的徑向作用力由重型徑向滾柱 軸承單獨(dú)承受，而螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行中的軸向作用力則由四點(diǎn)接觸球軸承和角接觸球軸承 單獨(dú)承受；從而提高螺桿壓縮機(jī)的徑向與軸向的綜合承載能力與運(yùn)動(dòng)剛度，即實(shí)現(xiàn)了進(jìn) 一步提升螺桿壓縮機(jī)的運(yùn)行精度及其工作壽命。

通過所述四點(diǎn)接觸球軸承后部再配置一角接觸球軸承的目的是為了分擔(dān)一部分四 點(diǎn)接觸球軸承的軸向承載力，以確保該四點(diǎn)接觸球軸承在高速與高載荷運(yùn)行工況下具有 持久的工作精度壽命。

所述四點(diǎn)接觸球軸承的內(nèi)徑外側(cè)設(shè)置有與所述螺桿壓縮機(jī)主軸相連接的第一緊定 螺母；所述四點(diǎn)接觸球軸承的外徑外側(cè)設(shè)置有隔離套，該隔離套的外徑與所述殼體配合 孔之間設(shè)置為滑動(dòng)配合。第一緊定螺母的功能是用于調(diào)整與正確定位依次排列配置的重 型徑向滾柱軸承與四點(diǎn)接觸球軸承的工作間隙，尤其是四點(diǎn)接觸球軸承作為承受螺桿壓 縮機(jī)運(yùn)行中的軸向作用力的推力軸承，其內(nèi)外圈之間應(yīng)具有一定的工作間隙，以防止軸 承內(nèi)外圈之間因螺桿壓縮機(jī)主軸工作中的熱膨脹而發(fā)生不正常磨損甚至停機(jī)故障。

所述隔離套外側(cè)設(shè)置有蝶形彈簧；所述角接觸球軸承安裝在所述蝶形彈簧的外側(cè)， 并通過第二緊定螺母與所述螺桿壓縮機(jī)主軸相連接。

該蝶形彈簧的功能是用于將螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行中的一部分軸向載荷分配傳遞給所述 角接觸球軸承，使得螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行中的軸向載荷在四點(diǎn)接觸球軸承和角接觸球軸承之 間合理地分配，以進(jìn)一步提高其使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：第一，具有較高的徑向與軸向的綜合承載能力 及其運(yùn)動(dòng)剛度，工作穩(wěn)定性好；第二，運(yùn)行效率較高，且可顯著提高運(yùn)行精度及其工作 壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，它包括配置有一對(duì)相互嚙合的轉(zhuǎn)子的殼體1；其中 一個(gè)轉(zhuǎn)子的前端可以由電機(jī)或各種內(nèi)燃機(jī)等驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，構(gòu)成螺桿壓縮機(jī)的主軸2，另 一個(gè)轉(zhuǎn)子構(gòu)成螺桿壓縮機(jī)的被動(dòng)軸11。