[發(fā)明專利]一種米篩及長、圓孔篩片的復(fù)合熱處理方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010127285.7
• 申請日: 2010-03-08
• 公開（公告）號: CN102191453A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬建偉
• 申請（專利權(quán)）人: 馬建偉
• 主分類號: C23C8/32
• 分類號: C23C8/32;C21D9/00;B07B1/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種米篩及各種金屬篩片的熱處理方法，具體的說是一種米篩及長、圓孔篩片的復(fù)合熱處理方法。

背景技術(shù)

目前市場銷售和使用的各種米篩及長、圓孔篩片，都是采用低碳薄鋼板沖制，為了提高使用壽命，進(jìn)行了各種方式的熱處理，但都是提高了篩片表層的硬度和強(qiáng)度，改變了篩片表層的化學(xué)成份。篩片在使用過程中容易出現(xiàn)斷裂和早期磨損失效。其主要原因就是在篩片的熱處理過程中，不能使篩片整體的化學(xué)成份得到同時優(yōu)化和改善，不能使篩片基體組織的硬度和強(qiáng)度同時得到提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種米篩及長、圓孔篩片的復(fù)合熱處理方法，可使篩片整體質(zhì)量穩(wěn)定可靠、具有使用壽命長，可降低使用生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的顯著特點(diǎn)。

本發(fā)明包括對篩片進(jìn)行常規(guī)軟氮化處理和低碳馬氏體強(qiáng)化處理。所采用的技術(shù)方案是：篩片復(fù)合熱處理的方法如下：

1)將篩片先進(jìn)行常規(guī)的軟氮化處理；

2)將篩片取出冷卻到常溫狀態(tài)；

3)將上述處理后的篩片放入普通的熱處理爐中加熱到820～940℃進(jìn)行保溫，促進(jìn)氮碳原子向篩片內(nèi)部擴(kuò)散；

4)將保溫后的篩片進(jìn)行低碳馬氏體強(qiáng)化處理，即快速淬火即可。

所述方法1)常規(guī)的軟氮化處理是指以低溫氮碳共滲為主，或添加可以提高和改善機(jī)械性能的硫、硼、釩、氧等元素的軟氮化處理。

方法1)中的加熱溫度為520～620℃，保溫時間為1-3小時，爐中的主要化學(xué)成份應(yīng)在正常的工作狀態(tài)。

方法2)中篩片冷卻可采用自然冷卻到常溫，或自然冷卻1-5分鐘再入水冷卻。

所述方法3)中的篩片加熱保溫應(yīng)進(jìn)行常規(guī)的防氧化保護(hù)處理，或采用常規(guī)方法在滲碳介質(zhì)中加熱保溫。其保溫時間為2-15分鐘。

方法4)中的淬火處理，所用淬火劑采用機(jī)油，淬火油或選用能夠避免和減少篩片變形的常用淬火劑。

方法4)中的淬火處理其篩片在淬火介質(zhì)中應(yīng)冷卻到≤80℃時取出。

本發(fā)明通過上述技術(shù)方案，使軟氮化處理后的篩片，氮碳原子由表層擴(kuò)散到心部，改變了篩片整體的化學(xué)成份，再加上低碳馬氏體淬火，優(yōu)化了篩片的金相組織和機(jī)械性能，使篩片表層和心部組織的硬度、強(qiáng)度和抗疲勞性得到了共同提高，使用壽命大幅度提高，解決了目前同類金屬篩片使用時容易斷裂和使用壽命短的難題，具有可減少用戶使用費(fèi)用開支，提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的顯著效果。

實(shí)施例1：

選用SP4篩片厚度1.2mm，材質(zhì)為：Q195低碳鋼板。

復(fù)合熱處理的方法如下：

1)將篩片進(jìn)行常規(guī)的軟氮化處理，具體為：把篩片放入軟氮化爐內(nèi)，主要的活性化學(xué)成份應(yīng)調(diào)整到正常工作狀態(tài)，，升溫到530℃±5℃，保溫80分鐘。

2)將保溫后的篩片取出，在自然狀態(tài)下冷卻1分鐘，再入水冷卻到常溫取出。

3)將軟氮化處理后的篩片，采用傳統(tǒng)的防氧化保護(hù)措施，放入普通的中、高溫?zé)崽幚頎t中，將篩片升溫到830℃±5℃，保溫3分鐘，使氮碳原子向篩片內(nèi)部擴(kuò)散。

4)將保溫后的篩片取出快速放入機(jī)油內(nèi)進(jìn)行淬火處理，實(shí)現(xiàn)低碳馬氏體強(qiáng)化，篩片在機(jī)油內(nèi)冷卻到≤80℃取出即可。

實(shí)施例2：

選用的米篩篩片為：NZJ?10/8.5六角篩，厚度1.5mm，材質(zhì)為Q195低碳鋼板。

復(fù)合熱處理的方法如下：

1)將篩片進(jìn)行常規(guī)的加硫軟氮化，即硫氮碳共滲處理，具體為：把篩片放入加硫軟氮化爐內(nèi)，主要活性化學(xué)成份應(yīng)調(diào)整到正常工作狀態(tài)，溫度升到550℃±5℃，保溫90分鐘。

2)將保溫后的篩片取出在自然狀態(tài)下冷卻2分鐘，再入水冷卻到室溫取出。

3)將軟氮化處理后的篩片，采用傳統(tǒng)的防氧化保護(hù)措施放入常規(guī)的熱處理爐中，將篩片升溫到850℃±5℃，保溫6分鐘，使氮碳原子向篩片內(nèi)部擴(kuò)散。

4)將保溫后的篩片取出快速放入淬火油內(nèi)進(jìn)行淬火，篩片冷卻到≤80℃取出即可。從而實(shí)現(xiàn)低碳馬氏體強(qiáng)化。

實(shí)施例3：

選用NP13.6六角篩，厚度2mm，材質(zhì)為Q195低碳鋼板。

復(fù)合熱處理方法如下：

1)將篩片進(jìn)行常規(guī)加氧軟氮化處理，即氧氮碳共滲，具體為：把篩片放入軟氮化爐內(nèi)，主要活性化學(xué)成份應(yīng)調(diào)整到正常工作狀態(tài)，保溫溫度為590℃±5℃，保溫120分鐘。

2)將保溫后的篩片取出，在自然狀態(tài)下冷卻到常溫。

3)將加氧軟氮化處理后的篩片放入常規(guī)的熱處理爐內(nèi)，在常規(guī)滲碳介質(zhì)中加熱，將篩片升溫到880℃±5℃，保溫9分鐘，使氮碳原子向篩片內(nèi)部擴(kuò)散。