[發明專利]耐磨式金屬復合軟管

無效

• 申請號: 201010126872.4
• 申請日: 2010-03-09
• 公開（公告）號: CN101761713A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 胡小強
• 申請（專利權）人: 胡小強
• 主分類號: F16L11/15
• 分類號: F16L11/15
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種金屬軟管，特別是一種設有耐磨結構的金屬復合軟管。

背景技術

現代大型鋼鐵行業使用的爐輔料，通常采用具有高效物流特性和環境友好性的管道輸送方式輸送。為了便于管道終端靈活對位輸出，在管道終端配置軟管，充分利用軟管的柔性靈活就位作業。目前，配用的軟管主要有橡膠軟管和金屬軟管兩大類。橡膠軟管因抗磨能力差，配套量有限，工程中大量配用抗磨能力稍好的金屬波紋管。盡管金屬波紋管用金屬材質制造，但金屬波紋管的管壁與常規金屬管的壁厚有較大差距，薄壁的波紋管經不住顆粒狀或粉末狀以及混合狀爐輔料持續高速流動所產生的磨損，短則數日，長則數十日就被磨破而報廢。在生產流程中頻繁更換管道終端已磨破的軟管，既增加生產成本，也降低了生產效率。提高金屬軟管耐磨性能是鋼鐵行業期望的配套目標，當然也是管道制造業共同的技術目標。近幾年，不少制造商通過材質的改進，以及增加內襯管或涂耐磨涂層等技術措施來提高金屬波紋軟管的耐磨性，上述技術方案盡管有效，但收效甚微，投入與產出比嚴重不對稱。到目前為止，現有技術產品中設有理想的產品進入實用階段。

發明內容

本發明主要針對現有技術耐磨性差的不足，提出一種不改變軟管柔性特點，而且結構簡單、合理，能夠有效減少爐輔料直接與薄壁波紋軟管內壁相接觸的耐磨式金屬復合軟管。

本發明通過下述技術方案實現技術目標。

耐磨式金屬復合軟管，它包括法蘭、接管、內環、外環、網管、波紋管、橡膠襯和彈簧。所述接管兩端分別與相套合的法蘭及內環、外環、網管和波紋管固定連接成常規接頭結構。其改進之處在于：所述波紋管外波峰之間塞裝橡膠襯并全段罩套網管，接管和波紋管內壁全段塞裝彈簧，彈簧兩端與接管端口內壁固定連接，彈簧內襯在波紋管內構成護導結構。

上述結構中，彈簧為密繞結構的拉力彈簧，圈與圈之間軸向相靠。波紋管外波峰之間塞裝的橡膠襯是氯丁材質的膠漿膠，塞裝后經常規硫化處理定性。

本發明與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、內置彈簧構成波紋管的內層管，此護導結構使介質直接與彈簧內壁接觸，繞制彈簧的合金鋼鋼絲直徑比薄壁波紋管厚許多，耐磨性能好；

2、在波紋管外波峰塞裝橡膠襯和內壁塞裝彈簧構成雙層耐磨層，其結構合理、簡單、易制造；

3、波紋管外置的橡膠襯和內置的彈簧均具有彈性，不改變波紋軟管的柔性特點。

附圖說明

圖1是本發明配裝法蘭的結構示意圖。

圖2是本發明配裝快速接頭的結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例對本發明作進一步說明。

實施例1

圖1所示是本發明配裝法蘭的耐磨式金屬復合軟管結構示意圖，該實施例結構適合大口徑管道配套，它包括法蘭1、接管2、內環3、外環4、網管5、波紋管6、橡膠襯7和彈簧8。接管2位于波紋管6兩端，接管2與波紋管6相套的外壁上分別套裝內環3和外環4，在波紋管6外波峰中塞裝橡膠襯7并全段罩套網管5，然后將內環3、外環4、波紋管6、網管5與接管2固定連接。接管2外端口固定連接法蘭1。在接管2和波紋管6內孔中全段塞裝彈簧8，彈簧8兩端與接管2端口內壁固定連接，所述彈簧8為密繞結構的拉力彈簧，圈與圈之間軸向相靠。此結構彈簧8構成對波紋管6的護導結構，使傳輸的介質直接與彈簧8接觸，減少與薄壁波紋管6的接觸，由于彈簧8用合金鋼鋼絲繞制而成，其鋼絲直徑遠大于波紋管6的壁厚，所以更耐磨。本發明中的橡膠襯7材質是氯丁膠漿膠，在塞裝到波紋管6外波峰之間后要作常規硫化處理定性。橡膠襯7由材質決定是一種具有柔性特點的耐磨構件，當介質一旦將彈簧8和波紋管6的內壁磨損掉，耐磨材質制成的橡膠襯7在結構中也起到密封作用。本發明比現有技術增加了兩層耐磨層，特別是波紋管6內襯彈簧8具有很強的耐磨性能，使用壽命比現有技術產品長5倍以上，并且大大減少更換作業時間，最大限度地使生產持續運行。本發明在提高耐磨性能的同時，并沒有犧牲軟管的柔軟性，因為結構中新增加的橡膠襯7和彈簧8均為柔性體，所以耐磨式金屬復合軟管的柔軟性完全能滿足使用要求。

實施例2

圖2是將本發明中對外連接件法蘭1置換成快速接頭1的結構示意圖，其余管體部分完全與實施例1相同，實施后的技術效果同實施例1相似。本實施例主要為小口徑管道配套。