[發(fā)明專利]耐高溫磨損復合導位托輥的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010126370.1 | 申請日： | 2010-03-18 |
| 公開（公告）號： | CN101780642A | 公開（公告）日： | 2010-07-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 韓宏升;付宇明 | 申請（專利權(quán)）人： | 唐山瑞兆激光技術(shù)機械修復有限公司 |
| 主分類號： | B23P23/04 | 分類號： | B23P23/04 |
| 代理公司： | 唐山永和專利商標事務(wù)所 13103 | 代理人： | 王永紅 |
| 地址： | 064300 河*** | 國省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 耐高溫 磨損 復合 導位托輥 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫磨損復合導位托輥的制備方法，其特征在于，其制備方法步驟包括：
a.首先用40Cr鋼棒材制備導位托輥母體，該導位托輥母體的外徑尺寸為66mm-146mm，對導位托輥母體進行常規(guī)熱處理；
b.將Ni60粉末與Cr3C2粉末用機械混合的方法混合，制得Ni60+Cr3C2合金粉末；
C.用丙酮清洗劑去除導位托輥母體表面的油污，等待熔覆；
d.將待熔覆導位托輥母體預熱到250～300℃；
e.采用氣動送粉的方法，送粉器的粉末傳輸速度為100～200g/min，用6KW大功率激光器熔覆掃描導位托輥母體，將合金粉末熔覆在導位托輥母體表面，熔覆兩次，合金耐磨層厚度為2.5mm；
f.通過外圓磨床，將熔覆后的導位托輥按直徑尺寸磨削掉1mm，獲得尺寸、表面光潔度均滿足工藝要求的復合導位托輥，該復合導位托輥的表面固接有一層含Cr2O3和Cr3C2金屬陶瓷的高溫合金耐磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫磨損復合導位托輥的制備方法，其特征在于，所述合金粉末的混合比例為：Cr3C2粉末占總質(zhì)量30-40％，Ni60粉末占總質(zhì)量60-70％，其中Cr3C2粉末的粒度為350-100目，Ni60粉末的粒度為350-100目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫磨損復合導位托輥的制備方法，其特征在于，所述的Cr3C2粉末是“球化”處理后流動性好的金屬陶瓷粉末。
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