[發明專利]一種以不干膠紙為基紙的轉移噴鋁紙

有效

• 申請號: 201010126266.2
• 申請日: 2010-03-17
• 公開（公告）號: CN101775758A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 王丹
• 申請（專利權）人: 上海綠新包裝材料科技股份有限公司
• 主分類號: D21H19/02
• 分類號: D21H19/02;D21H21/14;D21H27/10
• 代理公司: 上海藍迪專利事務所 31215
• 代理人: 張翔;王騮

技術領域

本發明涉及包裝和標貼用紙技術領域，具體地說是一種以不干膠紙 為基紙的轉移噴鋁紙。

背景技術

現有的轉移噴鋁不干膠紙產品，采用的是先制作轉移噴鋁面紙， 然后與防粘紙進行貼合而成。這種工藝技術不能適應多品種、多批次 的供貨要求，而且由于普通粘合劑的生產工藝及其所使用的原材料等 因素，不可避免地會在粘合劑溶液中殘存微量的有機溶劑，從而影響 噴鋁紙的VOCs限量要求。開發和使用綠色環保材料是大勢所趨，隨著 物質生活水平的改善和環境保護意識的提高，人們對包裝的認識也發 生了較大的變化。以往人們對包裝考慮較多的是它對商品的保護性、 經濟性，而現在人們考慮更多的是包裝的生態特征，包括包裝對人類 健康和社會環境的影響。目前，國內、國際都在制定相關法規，嚴格 控制和減少揮發性有機化合物(VOCs)的排放。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足而提供的一種以不干膠紙為 基紙的轉移噴鋁紙，它直接以不干膠紙為基紙進行轉移復合，在保留原有的轉 移噴鋁紙及不干膠紙的各種理化性能的基礎上，不但解決了多品種、多批次的 供貨要求，而且解決了因粘合劑中殘留有微量有機化合物而致使VOCs 超標的問題，使產品的生產更加環保，產品的使用更加安全、健康。

實現本發明目的的技術方案是：一種以不干膠紙為基紙的轉移噴鋁紙， 包括：基紙、粘合劑層、鋁層、離型層，其特點是基紙為不干膠紙；離 型層為聚酯薄膜上涂布離型劑而成；鋁層為離型層上真空噴鋁而成； 粘合劑層為水溶性粘合劑均勻涂布在鋁層上經100～110℃的溫度干燥后與 不干膠紙進行干式復合，固化后揭去聚酯薄膜而成轉移噴鋁紙，其具體制 作包括以下步驟：

a、離型層的涂布

以網紋輥涂布的方式，將離型層涂布在16μ聚酯薄膜上，干燥溫 度為100～130℃，車速為120米/分鐘；

b、真空鍍鋁

在10^-4mbar真空條件下，在離型層上真空噴鍍鋁層，鋁層厚度約 為

c、復合

在上述制備的鋁層上均勻涂布水性乳液作為粘合劑層，與不干膠 基紙進行干式復合，干燥溫度100～110℃，車速100米/分鐘；

d、剝離

將上述復合后的產品，在常溫下靜置8小時固化后，然后揭去聚酯 薄膜，即制得以不干膠紙為基紙的轉移噴鋁紙。

所述離型層和鋁層是以干式復合的方式轉移到不干膠的基紙上。

離型層和鋁層是以干式復合的方式轉移到不干膠的基紙上。

本發明設計新穎，制作方便，與現有技術相比不僅具備了通常轉 移噴鋁紙的各種表觀及理化性能，滿足多品種、多批次的供貨要求，而且 保證了轉移噴鋁產品的VOCs指標完全符合國家和行業標準，產品的生 產和使用更加環保、安全。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖

具體實施方式

參閱附圖1，本發明由基紙1、粘合劑層2、鋁層3、離型層4組 成，基紙1為不干膠紙；離型層4為聚酯薄膜上涂布離型劑而成；鋁層 3為離型層4上真空噴鋁而成；粘合劑層2為水溶性粘合劑，采用網紋輥 涂布法將水溶性粘合劑均勻涂布在鋁層3上，然后經100～110℃的溫度干燥 后與不干膠紙的基紙1進行干式復合，固化后揭去聚酯薄膜而成轉移噴鋁 紙。

以下將通過具體的實施例對本發明做進一步的闡述：

實施例1

b、離型層的涂布

以網紋輥涂布的方式，將離型層4涂布在16μ聚酯薄膜上，干燥 溫度為100～130℃，車速為120米/分鐘。

b、真空鍍鋁

在10^-4mbar真空條件下，在離型層4上真空噴鍍鋁層3，鋁層3厚度 約為

c、復合

在上述制備的鋁層3上均勻涂布水性乳液作為粘合劑層2，與不干 膠基紙1進行干式復合，干燥溫度100～110℃，車速100米/分鐘。

d、剝離

將上述復合后的產品，在常溫下靜置8小時固化后，然后揭去聚酯 薄膜，即制得以不干膠紙為基紙1的轉移噴鋁紙。

本發明應確保水性粘合劑涂布的均勻性及干燥后水份揮發的徹底性，這 將直接影響最終產品的表觀質量，不但具備通常轉移噴鋁紙及不干膠紙的各種 表觀及理化性能，更適合多品種、多批次的供應要求。