[發明專利]生物氣濕式催化氧化脫硫方法

有效

• 申請號: 201010126096.8
• 申請日: 2010-03-17
• 公開（公告）號: CN101773783A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 吳未立;陳澤智;王衛兵;楊軍;王慧;陳廷超;徐明剛;王衛星;史俊威
• 申請（專利權）人: 南京碳環生物質科技有限公司
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/52
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 瞿網蘭

技術領域

本發明涉及一種生物氣脫硫方法，尤其是一種沼氣、消化氣、垃圾填埋 氣等生物氣中硫化氫的脫硫方法，具體地說是一種生物氣濕式催化氧化脫硫 方法。

背景技術

眾所周知，在沼氣、消化氣、垃圾填埋氣等生物氣中含有較高濃度的硫 化氫氣體，由于硫化氫氣體具有較強的腐蝕性，會對氣體管道和設備造成腐 蝕危害，因此需要進行脫硫處理。

目前工業上常用的脫硫方法為濕式催化氧化脫硫，如絡合鐵法、PDS法、 萘醌法、A.D.A法、DDS法等，其工作原理是在含有Na₂CO₃、NaHCO₃的堿性脫 硫液中添加了氧化催化劑，脫硫液在吸收塔內將硫化氫氧化成單質硫，流出 吸收塔的脫硫液在再生塔內采用引射器或曝氣方式由空氣將脫硫液進行再生 處理。

上述脫硫方法在實際應用過程中，有兩大問題比較突出：一個是氧化催 化劑的失效問題，比如絡合鐵法中采用EDTA作為絡合劑生成的絡合鐵，經過 反復的氧化再生，會發生絡合劑變性導致逐漸失效，從而增加了藥劑的使用 成本；另一個是脫硫液在再生塔內的再生時間較長，導致再生塔體積較大， 增加了設備投資費用。

發明內容

本發明的目的是針對生物氣濕法脫硫中存在的催化劑消耗量大，對設備 要求高的問題，發明一種能有效提高脫硫效率，縮短再生時間，延長脫硫液 使用壽命的生物氣濕式催化氧化脫硫方法。

本發明的技術方案之一是：

一種生物氣濕式催化氧化脫硫方法，其特征是首先向脫流液中添加抗氧 化改良劑，然后將添加有抗氧化改良劑的脫流液加入到吸收塔中進行脫硫處 理；所述的改良劑為聚乙二醇烷基醚(C₈～C₂₂，分子量在1000～3000之間)、 壬基酚聚氧乙烯醚、甘油聚氧乙烯醚、丁基羥基茴香醚和二丁基羥基甲苯中 的一種或幾種的混合溶液(當采用二種或二種以上的混合溶液時，各組份的 配比不限)，該混合溶液的摩爾深度為0.5～100mmol/L，所述改良劑的添加 量為脫流液體積的0.1‰～0.1％。

本發明的技術方案之二是：

一種生物氣濕式催化氧化脫硫方法，其特征是：

首先，將脫硫液置于壓力溶氧罐中；

其次，向壓力溶氧罐中打入壓力為5～12個大氣壓的壓縮空氣或純氧， 保壓2～5分鐘，以使脫硫液內的溶解氧呈高壓飽和狀態；

最后，使脫硫液進入吸收塔中并釋放出純氧氣，以提高脫硫液在吸收塔 內對硫化氫的氧化作用，并同步對被還原的氧化劑進行再生，達到降低后續 再生塔內的再生還原負荷，提高脫硫效率，縮短氧化催化劑的還原時間，延 長氧化催化劑的使用壽命。

本發明的技術方案之三是：

一種生物氣濕式催化氧化脫硫方法，其特征是：

首先，向脫流液中添加抗氧化改良劑，然后將添加有抗氧化改良劑的脫 流液加入到壓力溶氧罐中；所述的改良劑為聚乙二醇烷基醚(C₈～C₂₂，分子 量在1000～3000之間)、壬基酚聚氧乙烯醚、甘油聚氧乙烯醚、丁基羥基茴 香醚和二丁基羥基甲苯中的一種或幾種的混合溶液(當采用二種或二種以上 的混合溶液時，各組份的配比不限)，該混合溶液的摩爾深度為0.5～ 100mmol/L，所述改良劑的添加量為脫流液體積的0.1‰～0.1％。

其次，向壓力溶氧罐中打入壓力為5～12個大氣壓的壓縮空氣或純氧， 保壓2～5分鐘，以使脫硫液內的溶解氧呈高壓飽和狀態；

最后，使脫硫液進入吸收塔中并釋放出純氧氣，以提高脫硫液在吸收塔內對 硫化氫的氧化作用，并同步對被還原的氧化劑進行再生，達到降低后續再生 塔內的再生還原負荷，提高脫硫效率，縮短氧化催化劑的還原時間，延長氧 化催化劑的使用壽命。

本發明的有益效果：

本發明有利于延長氧化催化劑的使用時間，縮短再生還原時間，提高脫 硫效率。

本發明的方法易于實現，有利于降低運行成本，具有很好的推廣應用價 值。