[發明專利]一種自動無塵配料秤無效
| 申請號: | 201010125509.0 | 申請日: | 2010-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN102192776A | 公開(公告)日: | 2011-09-21 |
| 發明(設計)人: | 邵天君 | 申請(專利權)人: | 北京長峰金鼎科技有限公司 |
| 主分類號: | G01G19/32 | 分類號: | G01G19/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100041 北京市石*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 配料 | ||
所屬技術領域
本發明所屬粉體計量領域,涉及一種自動無塵配料秤。
背景技術
制藥、食品、化工等行業中,配料是多數生產工藝流程中都包含的重要環節。隨著技術的發展,自動化配料將逐步代替人工配料,配料時一般將配料桶放置在移動車上,根據配方在不同位置自動加料,料桶的取放有的由人工完成,有的由機械手完成,但為了后續搬運方便,料桶的容積較小,每次配料的重量較輕,故生產能力較低。還有的配料設備料桶容積較大,但是由人工推至各加料位置進行加料,每種物料配備一個計量裝置,其缺點是設備結構復雜、成本高,工人勞動強度大,容易產生人為錯誤。
發明內容
本發明的目的是提供一種自動配料秤,解決目前配料過程存在的問題。工作時,將大容積配料桶推入第一個加料工位,系統按配方自動完成多種物料的加料過程,采用氣密封技術防止粉塵泄漏,計量精度高,自動化程度高,避免人為差錯。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案如下:
本發明由支架、料倉、加料裝置、導軌、水平移動框架、升降框架、稱重傳感器、配料桶、控制系統組成。若干料倉橫向排布安裝在支架上,每個料倉下部連接加料裝置。兩根導軌橫向固定在支架上,高度高于配料桶。水平移動框架在導軌上橫向移動,帶動升降框架及配料桶停在在不同的加料位置。升降框架安裝在水平移動框架的絲杠上,升降框架正面留有豁口,豁口寬度足夠將配料桶水平推入或拖出升降框架中間位置。3個以上稱重傳感器安裝在升降框架上,配料桶的上部設有支耳,配料桶推入或拖出升降框架時,升降框架位于低位,稱重傳感器上的連接片高度低于配料桶的支耳高度,加料計量時,升降框架位于高位,配料桶的支耳放置在稱重傳感器的連接片上,配料桶的進料口與加料裝置的出料口對應、不接觸。控制系統主要功能是存儲配方,控制水平移動框架和升降框架,接收稱重傳感器信號,控制加料裝置加料速度,記錄配料數據,控制系統與水平移動框架之間配有拖鏈,拖鏈內固定電纜。
如上所述的水平移動框架上安裝水平移動減速電機、升降減速電機、驅動軸、擺動軸、絲杠、位置檢測輪。驅動軸和擺動軸安裝在水平移動框架兩側,縱向擺放,驅動軸和擺動軸的同一側均安裝一個限位輪,另一側均安裝一個普通輪,擺動軸通過其中部的橫向銷軸與水平移動框架相連,可使擺動軸兩端的輪子受力均衡。水平移動減速電機和驅動軸之間靠同步帶傳動。安裝在水平移動框架四角的絲杠與升降框架上的絲母相連,升降減速電機上的同步帶輪和絲杠之間有同步帶,可使升降框架平穩升降。位置檢測輪通過彈力機構壓在導軌上,與導軌無相對滑動,位置檢測輪上安裝編碼器,用于檢測水平移動框架的位置。
工作開始時,升降框架位于低位,將配料桶推入升降框架中間位置,系統自動運行,升降框架升起后,根據配方需求,控制水平移動框架移動,使配料桶進料口對準加料裝置出料口,開始加料,加料的同時,使加料裝置上的真空口接通真空,在進料口與出料口之間形成真空氣流,起到防止粉塵泄露作用,因真空氣流的變化對計量重量的影響是很小的,故整個系統的計量準確性很高。根據加入物料的重量控制加料速度,使每種物料的加料重量符合配方的精度要求,按配方依次加入所有物料后,升降框架落下到低位,將配料桶水平拖出,完成配料過程。
本發明的有益效果是:由于配料桶水平推入、拖出升降框架,不存在引坡,使推動配料桶更容易,便于操作,由于采用配料桶上部支耳支撐料桶,使料桶進料口與加料裝置出料口更容易對正,本發明還有生產能力高,計量準確,設備結構簡單,自動化程度高,避免人為差錯和粉塵泄漏等優點。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的俯視圖。
圖2是本發明的料倉及加料部分示意圖。
圖中:1.支架,2.導軌,3.水平移動框架,4.升降框架,5.稱重傳感器,6.配料桶,7.進料口,8.支耳,9.驅動軸,10.絲杠,11.普通輪,12.擺動軸,13.銷軸,14.限位輪,15.編碼器,16.位置檢測輪,17.升降減速電機,18.同步帶輪,19.水平移動減速電機,20.同步帶,21.料倉,22.加料機構,23.吸塵口,24.出料口。
具體實施方式
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