[發明專利]一種造紙用脲醛樹脂濕強劑的制備方法

無效

• 申請號: 201010124794.4
• 申請日: 2010-03-11
• 公開（公告）號: CN102190773A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 段全義
• 申請（專利權）人: 段全義
• 主分類號: C08G12/40
• 分類號: C08G12/40;C08G12/12;D21H17/49;D21H21/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：

本發明的產品屬于化工造紙領域。

背景技術：

造紙工業中應用的濕強劑主要有兩大類：以脲醛樹脂與三聚氰胺甲醛樹脂為代表的酸性熟化樹脂和以pae樹脂為代表的堿性熟化樹脂。后來發明了陽離子型改性脲醛樹脂，其留著率和濕強度與三聚氰胺甲醛相似，但價格便宜。脲醛樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂至今在濕強劑的大家族中，始終占有一席之地。本發明的造紙濕強劑是以脲醛樹脂為主要原料經過改性而生產的陽離子型改性脲醛樹脂濕強劑。它能與帶負電荷的紙漿纖維快速高效地吸附并留著，賦予紙張所需的濕強性能；同時本品在生產過程中還能有效提高紙張的施膠度。該造紙濕強劑的外觀為淡黃色透明溶液，其pH值在7左右。本品適用于各種要求具有濕強度性能的紙張，如：裝飾原紙、照相原紙、濾紙、鈦白紙、墻紙、地圖紙、海圖紙、銅板紙、瓦楞紙、育苗紙等需要濕強作用的特殊用紙。濕強劑除了能夠增加紙張濕強性能外，還可不同程度地增加干強度。本品主要特點是容易被纖維吸收，并可在中性或堿性條件下進行熟化，可通過紙張在抄紙過程中的加熱干燥和存放的方法來發展其濕強性能。本品主要優點是使用效果好，用量少，一般用量為絕干漿重量的1.5％即可得到滿意的結果，該濕強劑還能使紙張的尺寸穩定性、強度、吸收油墨性能得到一定的提高。本產品為陽離子性樹脂，除了特殊情況以外，盡量避免和陰離子物質直接混合。

發明內容：

為了克服其它類造紙濕強劑生產成本高的的缺陷，本發明提供了一種價格低廉的造紙濕強劑，該濕強劑的主要優點是使用效果好、用量少，還能使紙張的尺寸穩定性、強度、吸收油墨性能得到一定的提高，其缺點是含有甲醛，但已采取一定的工藝，使甲醛的對人的危害降到最低。生產該濕強劑使用的原料有：1.甲醛溶液65份(含量為40％)；2.氫氧化鈉水溶液7份(含量為15％)；3.尿素晶體(含量為98％)20份；4.乙二胺2份；5.二甲基二烯丙基氯化銨2份；6.甲酸溶液4份(含量為90％)。

本發明的有益效果是：一種造紙使用的脲醛樹脂濕強劑除了能夠增加紙張濕強性能外，還可不同程度地增加干強度，可使紙張的尺寸穩定性、強度、吸收油墨性能得到一定的提高。

具體實施方式：

實施例：

第一步：將甲醛溶液65份加入反應釜內，用氫氧化鈉水溶液4份調節甲醛溶液的ph值為8左右。

第二步：通入蒸汽加熱至75℃，開動攪拌器以30轉/分的轉速攪拌，分三次緩慢的加入尿素晶體，由于尿素溶解是吸熱反應，注意控制溫度不下降，待尿素全部溶解后，將溫度提高至98℃并保溫攪拌反應1小時。

第三步：將樹脂液溫度降至60℃，用3份氫氧化鈉水溶液調節樹脂溶液的ph值至8.5左右，然后濾去雜質。

第四步：加入乙二胺進行改性，保溫攪拌反應0.5小時。

第五步：加入二甲基二烯丙基氯化銨，保溫攪拌反應0.5小時。

第六步：降溫至常溫，繼續攪拌并加入甲酸4-6份，調樹脂液體的ph值至7左右得到成品。