[發明專利]一種凹模回轉鐓鍛機及工作方法

有效

• 申請號: 201010124747.X
• 申請日: 2010-03-12
• 公開（公告）號: CN101817054A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 楊東佐
• 申請（專利權）人: 楊東佐
• 主分類號: B21J9/06
• 分類號: B21J9/06;B21J13/02;B21J13/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種凹模回轉鐓鍛機及工作方法，特別是涉及一種用來高 速成型緊固件等標準件的凹模回轉鐓鍛機及工作方法。

背景技術

現有的鐓鍛機，凹模一般與機身固定，工序間的換位是由沖頭的來回 運動或夾鉗等夾料機構將坯料從一個凹模夾持到另一個凹模來實現。這種 鐓鍛機，結構復雜，特別不易實現高速鐓鍛。為了解決高速鐓鍛的問題， 專利號為ZL87105260.1的發明專利中，公開了一種多工位凹模回轉高速鐓 鍛機，該發明在回轉凹模座上提供至少三個以上的凹模，滑塊上要裝與凹 模座的凹模相對應并且數目相同的沖模；調節制件長短的調整機構由調節 套、檔圈和調節螺母構成，用來統一調節制件的長度；同時該發明在冷鐓 機上應用空間凸輪機構，驅動凹模回轉裝作間歇回轉運動，以實現冷鐓機 多工序間的換位。該發明公開的凹模回轉鐓鍛機，包括其在現有技術中公 開的西德西格蘭公司生產的雙沖頭冷擊釘頭機械HC，其凹模和凹模座內的 頂料針在凹模座回轉時均需先于凹模座分離凹模座才能回轉，凹模座回轉 到設定位置停止后頂料針再在頂料機構的作用下進入凹模座。這種鐓鍛機， 要實現高速鐓鍛時，由于在凹模座旋轉時頂料針需與凹模座分離，一方面 需要提供一個使頂料針與凹模座分離的頂料針復位機構，使鐓鍛機的結構 復雜；另一方面頂料針的長度長，要不斷進出凹模座，頂料針容易損壞， 如在頂料針和凹模座間采用壓簧復位裝置，壓簧很容易損壞，縮短鐓鍛機 的使用壽命，其它的復位結構會變得特別復雜；特別是需高速鐓鍛時，頂 料針要反復進入凹模座，與凹模座分離，這相對一個鐓鍛周期來說需要占 用較長的時間，因此大大降低鐓鍛效率。專利號為ZL87105260.1的發明專 利，并沒有頂料針的復位機構，從其公開的文字和圖來看，其無法實現頂 料針與凹模座分離的動作，凹模座旋轉時會被頂料針擋住，因此無法實現 凹模座的旋轉，該專利的技術方案無法實現，由此可以證明該技術方案是 沒有得到實際實施的。其提到西德西格蘭公司生產的雙沖頭冷擊釘頭機械 HC的凹模回轉裝置的轉動是依靠齒輪和齒條實現的，當齒條和凹模回轉裝 置的齒輪嚙合是，驅動回轉裝置轉動，當齒條和凹模回轉裝置的齒輪脫開 時，凹模回轉裝置就停止轉動，同時又由定位機構中的定位銷將凹模回轉 裝置限制在固定的角度內不動。其指出“在高速情況下，齒條和齒輪的反 復嚙合及定位銷與銷孔的反復插入退出將產生撞擊、震動和噪音；又由于 這兩個運動副的磨損，降低機器的精度和使用壽命”的缺點，經本申請人 的反復實踐證明，齒條和齒輪的反復嚙合及定位銷與銷孔的反復插入退出 將產生撞擊、震動和噪音將對沖模沖擊制件產生的撞擊、震動和噪音，可 以忽略不計；兩個運動副的磨損，對機器的精度和使用壽命也沒有什么影 響。

發明內容

本發明的第一個目的在于提供一種可實現高速鐓鍛、在凹模座旋轉時 頂針不需與凹模分離而是隨凹模一起旋轉的凹模回轉鐓鍛機。

本發明的第二個目的在于提供一種在凹模座旋轉時頂針不需與凹模分 離而是隨凹模一起旋轉、可實現高速鐓鍛的凹模回轉鐓鍛機的工作方法。