[發(fā)明專利]連續(xù)聚合直紡陽離子可染高收縮聚酯長絲的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010124529.6
• 申請日: 2010-03-13
• 公開（公告）號: CN101781812A
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王秀華;陳文興;孫燕琳;李紅良
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江理工大學(xué);浙江東華纖維制造有限公司
• 主分類號: D01F6/84
• 分類號: D01F6/84;C08G63/688;D01D1/04;D01D5/08
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

1.一種連續(xù)聚合熔體直紡陽離子可染高收縮聚酯長絲的制備方 法，采用連續(xù)法聚酯制備工藝，其特征在于：包括連續(xù)聚合改性共聚 酯熔體的制備工藝和直紡陽離子可染高收縮聚酯長絲的制備工藝；且 在連續(xù)聚合改性共聚酯熔體的制備工藝中采用精對苯二甲酸、乙二醇 單體為原料，添加間苯二甲酸和間苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸鈉分 別作為第三單體和第四單體的原料，制得改性共聚酯熔體；上述改性 共聚酯熔體直接通過熔體輸送管道設(shè)備，經(jīng)計(jì)量、擠出、吹風(fēng)冷卻、 牽伸熱定型、卷繞步驟分別制得陽離子可染高收縮滌綸預(yù)取向絲或陽 離子可染高收縮滌綸牽伸絲中的一種；所述的改性共聚酯熔體的制備 工藝包括如下步驟：首先在連續(xù)聚酯設(shè)備上，采用精對苯二甲酸、間 苯二甲酸、乙二醇和間苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸鈉單體，按間苯 二甲酸占總二元酸的摩爾百分比6.0-10.0、總二元酸與二元醇的摩 爾比1∶1.15-1∶1.20的比例先將精對苯二甲酸、間苯二甲酸、乙二 醇各自連續(xù)穩(wěn)定地計(jì)量并加入到漿料釜中打漿，打漿釜內(nèi)加入催化 劑；然后將上述漿料連續(xù)穩(wěn)定輸送至酯化-I、酯化-II反應(yīng)釜中，酯 化-II反應(yīng)釜中同時(shí)連續(xù)添加占總二元酸的摩爾百分比2.0-4.0的間 苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸鈉及醚防劑、穩(wěn)定劑，控制酯化-II反應(yīng) 釜溫度245-255℃，停留時(shí)間30-50分鐘，混合均勻的酯化物泵送 到縮聚工段，按常規(guī)縮聚工藝在溫度260-285℃，真空度0.1-10KPa 的條件下制得改性共聚酯熔體；所述的陽離子可染高收縮聚酯長絲的 制備工藝包括如下步驟：將上述改性共聚酯熔體，通過熔體輸送管道 設(shè)備，輸送到相應(yīng)的熔體直紡長絲生產(chǎn)設(shè)備上，經(jīng)計(jì)量、擠出、吹風(fēng) 冷卻、牽伸熱定型、卷繞工藝，其中控制熔體輸送管道的溫度為270 -280℃，紡絲箱體溫度為280-290℃，側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速0.3-0.8米/秒， 紡絲速度2500-3500米/分，制得陽離子可染高收縮滌綸預(yù)取向絲； 所述的陽離子可染高收縮聚酯長絲的制備工藝包括如下步驟：將上述 改性共聚酯熔體，通過熔體輸送管道設(shè)備，輸送到相應(yīng)的熔體直紡長 絲生產(chǎn)設(shè)備上，經(jīng)計(jì)量、擠出、吹風(fēng)冷卻、牽伸熱定型、卷繞工藝， 控制熔體輸送管道的溫度為270-280℃，紡絲箱體溫度為280-290 ℃，側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速0.3-0.8米/秒，第一熱輥速度800-1500米/分， 溫度60-85℃，第二熱輥速度3500-4200米/分，溫度90-110℃， 制得陽離子可染高收縮滌綸牽伸絲；所述的催化劑采用乙二醇銻、三 氧化二銻和醋酸銻中的一種；所述的醚防劑可為采用醋酸鈉、醋酸鉀 中的一種；所述的穩(wěn)定劑采用亞磷酸、磷酸三甲酯和亞磷酸三苯酯中 的一種；所述的間苯二甲酸粉體的輸送采用螺桿式連續(xù)稱量輸送設(shè) 備。