[發明專利]四甲基二乙烯基二硅氧烷的生產工藝有效
| 申請號： | 201010124063.X | 申請日： | 2010-03-12 |
| 公開（公告）號： | CN101792459A | 公開（公告）日： | 2010-08-04 |
| 發明（設計）人： | 楊亦清 | 申請（專利權）人： | 浙江衢州建橙有機硅有限公司 |
| 主分類號： | C07F7/08 | 分類號： | C07F7/08 |
| 代理公司： | 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221 | 代理人： | 江助菊 |
| 地址： | 324000 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 甲基 乙烯基 二硅氧烷 生產工藝 | ||
1.四甲基二乙烯基二硅氧烷的生產工藝，其特征在于：包括如下步驟：
第一步：取二甲基二乙氧基硅烷和金屬鈉投入反應釜中，加熱反應釜升高溫度，使二甲基二乙氧基硅烷和金屬鈉在反應釜中溶解，待溶解完全后通入氯乙烯，控制溫度在70-90℃，控制壓強在大于0MPa小于等于0.2MPa，使之進行充分反應；
第二步：取二甲基二氯硅烷，貯存在貯罐中待用，再將上述反應產物放入初蒸釜中，然后打開貯罐的閥門，開始向初蒸釜中滴加二甲基二氯硅烷，此時的滴加速度控制在8-18L/h，同時將初蒸釜的溫度控制在60-70℃，初蒸釜的壓強控制在大于0MPa小于等于0.1MPa，此過程中，當釜壓或釜溫上升很大時，就適當調小滴加量甚至關閉閥門，直到釜壓或釜溫回到前述的范圍值時，再繼續滴加二甲基二氯硅烷，此滴加過程延續9小時左右，使二甲基二氯硅烷不斷和前面步驟中的反應產物充分反應；
第三步：將第二步中的反應產物全部放入蒸餾釜中進行蒸餾，控制溫度在100-130℃，壓強在大于0MPa小于等于0.1MPa，當蒸餾釜中無液體出來時，蒸餾結束，留在蒸餾釜中的殘渣作為廢渣處理掉；
第四步：蒸餾出來的液體進入水解釜中進行水解，同時加入氫氧化鈉催化劑，控制水解釜中的溫度為80℃-90℃，壓強為大于0MPa小于等于0.1MPa，使之水解成四甲基二乙烯基二硅氧烷和附產物；
第五步：將四甲基二乙烯基二硅氧烷和附產物放入精餾釜中進行精餾，控制溫度為90-160℃，壓強為大于0MPa小于等于0.1MPa，最終精餾得到純的四甲基二乙烯基二硅氧烷。
2.根據權利要求1所述的四甲基二乙烯基二硅氧烷的生產工藝，其特征在于：包括如下步驟：
第一步：取二甲基二乙氧基硅烷和金屬鈉投入反應釜中，加熱反應釜升高溫度，使二甲基二乙氧基硅烷和金屬鈉在反應釜中溶解，待溶解完全后通入氯乙烯，控制溫度在90℃，控制壓強在0.2MPa，使之進行充分反應；
第二步：取二甲基二氯硅烷，貯存在貯罐中待用，再將上述反應產物放入?初蒸釜中，然后打開貯罐的閥門，開始向初蒸釜中滴加二甲基二氯硅烷，速度控制在8-18L/h，同時將初蒸釜的溫度控制在70℃，初蒸釜的壓強控制在0.1MPa，此過程中，當釜壓或釜溫上升時，就適當調小滴加量甚至關閉閥門，直到釜壓或釜溫回到前述的范圍值時，再繼續滴加二甲基二氯硅烷，此滴加過程延續9小時左右，使二甲基二氯硅烷不斷和前面步驟中的反應產物充分反應；
第三步：將第二步中的反應產物全部放入蒸餾釜中進行蒸餾，控制溫度在130℃，壓強在0.1MPa，當蒸餾釜中無液體出來時，蒸餾結束，留在蒸餾釜中的殘渣作為廢渣處理掉；
第四步：蒸餾出來的液體進入水解釜中進行水解，同時加入氫氧化鈉催化劑，控制水解釜中的溫度為90℃，壓強為0.1MPa，使之水解成四甲基二乙烯基二硅氧烷和附產物；
第五步：將四甲基二乙烯基二硅氧烷和附產物放入精餾釜中進行精餾，控制溫度為160℃，壓強為0.1MPa，最終精餾得到純的四甲基二乙烯基二硅氧烷。?
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