[發(fā)明專(zhuān)利]一種氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥的生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010123989.7
• 申請(qǐng)日: 2010-03-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102190519A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 訾兆舉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 訾兆舉
• 主分類(lèi)號(hào): C05G3/00
• 分類(lèi)號(hào): C05G3/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥的生產(chǎn)方法，其特征是由以下步驟構(gòu)成：

(1)在混酸配置槽中加入濾去雜質(zhì)含水為70％-90％的胱氨酸廢液40份，加入含量為46％以上的尿素16份、含量為50％磷酸二銨22份，攪拌均勻后隨即加入硫酸氫鉀熔融體20份，繼續(xù)攪拌后制取含有氮、磷、鉀、氨基酸的混酸。加入的原料的比例為：含水為70％-90％的胱氨酸廢液∶含量為46％以上的尿素∶含量為50％磷酸二銨∶硫酸氫鉀熔融體＝40∶16∶22∶20。

(2)在混酸中通入氣氨，攪拌發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)生成中和料漿，氣氨的添加量以把混酸的pH值調(diào)整到7-7.5左右為準(zhǔn)。在造粒前添加占總量1-1.5％控釋劑并攪拌均勻，把料漿增壓通過(guò)噴漿泵在造粒干燥機(jī)中造粒、干燥得到氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥顆粒；

(3)復(fù)合肥顆粒經(jīng)篩分冷卻得到成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(1)中所述的胱氨酸廢液包括胱氨酸一母液、胱氨酸二母液、胱氨酸三母液和亮氨酸沉淀母液或其混合廢液，其中氨基酸含量5％-20％、氯化銨含量5％-20％、多肽蛋白質(zhì)等有機(jī)質(zhì)含量0.2％-5％，含水量70％-90％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(1)中所述的硫酸氫鉀熔融體的制備方法為將含量為98％硫酸和含量為98％氯化鉀按1∶1投入反應(yīng)槽，通過(guò)蒸汽加熱至120℃反應(yīng)，得到硫酸氫鉀熔融體和HCl氣體，HCl氣體經(jīng)水循環(huán)冷卻吸收制得副產(chǎn)品鹽酸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(2)中造粒干燥機(jī)的干燥溫度為150℃-180℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(2)中料漿的壓力為1.2Mpa-1.5Mpa。